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（1）連續冷卻方式。即鋼板在通過控制冷卻裝置的過程中，邊前進，邊冷卻，使之從頭至尾漸次達到規定的終冷溫度。這是目前世界上采用最多的冷卻方式。

（2）兼容冷卻方式。當鋼板較厚較短時，可采用同時冷卻方式；當鋼板較長時，可采用連續冷卻方式。

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冷卻方式

按冷卻方式的不同,加速冷卻：

同時冷卻方式。即鋼板進入冷卻裝置后，同時向鋼板全長噴水使鋼板達到規定的溫度。為了避免因輥道與鋼板下表面的長時間接觸造成冷卻不均，冷卻裝置所在輥道具有擺動功能。冷卻裝置的長度比的控冷軋件長度略長。同時冷卻方式可減少鋼板頭尾溫差。

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影響冷卻質量的主要因素：

冷卻速度。為了使鋼板獲得均勻的組織和力學性能，冷卻裝置的冷卻速度應隨鋼板厚度增加而降低。如果厚鋼板的冷卻速度太高，鋼板的表面和中部溫差會過大。對厚規格鋼板而言，沿厚度方向的熱傳導系數是限制因素；對薄鋼板而言，表面的熱傳遞系數才是關鍵因素。加速冷卻應用的溫度范圍一般為800~500℃，處于穩定膜態沸騰區，因此熱交換系數的穩定是控制冷卻速度的關鍵因素。典型直接淬火的溫度范圍為900~200℃，冷卻過程通過部分膜態沸騰區，熱交換系數對冷卻效果不產生主要影響。