0.5噸、1噸、2噸、3噸、5噸的卷筒，當起升高度為6米至12米時用鑄鐵制成；當起升高度大于12米，用無縫鋼管制造。卷筒一端經(jīng)花鍵與減速器連接，另一端則經(jīng)卷筒軸承架于主電機的端蓋伸出的軸承位上。鋼絲繩纏繞在卷筒的繩槽內，繩端用壓繩板緊固在卷筒上，更換鋼絲繩時只須須啟動電機，使壓繩板螺栓露在卷筒外殼缺口處即可拆下。

6、0.5噸、1噸、2噸、3噸、5噸的吊鉤裝置為單滑輪式；10-20噸的吊鉤裝置為雙滑輪式。滑輪用鑄鐵制造；吊鉤用優(yōu)質碳素結構鋼模鍛而成，懸于橫梁內單弄推力球軸承上，通過橫梁、吊鉤外殼與滑輪連接。

7、導繩器由導繩螺母、導繩板、連接鋼帶組成。導繩螺母切成5塊，由連接鋼帶和導繩板連成一體。鋼絲繩從導繩板長形槽內伸出。導繩螺母與卷筒繩槽嚙合，卷筒轉動驅動導繩螺母橫向移動，以此保證鋼絲繩在卷筒繩槽中不致亂扣。

導繩板向卷筒兩端橫向移動，當達到極限位置時，帶動安裝在卷筒外殼上的限們桿一齊移動，到達極限位置觸動安裝在主電機上的限位開關而起限位作用。

電動葫蘆工作時，應垂直起吊重物。如確需斜拉起吊，一般斜拉不允許偏離卷朦朧螺紋槽±3.5°，否則會使鋼絲繩亂扣,甚至會損壞導繩器。

8、當按控制按鈕的“↑”按鈕時，所吊重物向上提升。若情況相反，則電機反旋轉。此時，只要將兩相接線對調，然后，將吊鉤小心提升運動應停止在離吊鉤裝置頂部距卷筒外殼≥fmm安全內。（f為基本尺寸表3中相應值）。

9、0.5噸、1噸、2噸、3噸、5噸的電動小車在起升高度為6米、9米時，（包括0.5噸12米）裝有4個走輪；當起升高度等于和大于12米時，外加帶有兩個走輪的小架板。此時，電動小車與卷筒外殼的連接處增裝2個關節(jié)軸承。10-20噸的電動葫蘆由2個電動小車和2個關節(jié)軸承與卷筒外殼連接。為適應不同型號的工字鋼，在螺栓的兩端裝有調整墊圈。

10、電動葫蘆主電機的力矩通過彈性聯(lián)軸器傳遞給減速器。聯(lián)軸器能吸收沖擊載荷，獲得平衡起動。

11、電動葫蘆的操縱是由懸掛式按鈕開關及裝在電動小車側面的電動葫蘆控制箱來實現(xiàn)的。本葫蘆采用軟纜引入線、通過軟纜引入器，將電流引入電器控制箱，安裝方便。

三、使用與維護

1、電動葫蘆的安裝

1）葫蘆包裝時，主機與相關部件解體放置，安裝時應檢查有無損壞現(xiàn)象，并重新組裝，安裝前減速器必須加油。

2）懸掛式電動小車與主機裝配后，安裝在工字鋼軌道上時（圖3）（圖4）（圖5），要保證走輪邊緣與工字鋼軌道下異緣之間每力留3-5mm的間隙，由螺栓上的墊圈進行調整（圖10），其墊圈調整數(shù)見表7。

3）檢查固定鋼絲繩用的塞塊安裝是否牢靠，并按（圖7）要求加上繩卡。

4）葫蘆安裝接電后，將空鉤上升到極限位置，保證吊鉤裝置{zg}點與卷筒外殼距離≥f，調整并擰緊上限位停止塊，再將吊鉤下降到極限位置，保證卷筒上留有2-3圈鋼絲繩，調整并擰緊下停止塊（圖8）。

5）為保證葫蘆運行至軌道兩端不脫軌或碰撞損壞機體，應在軌道兩端設置停止塊，并帶緩沖裝置。

6）運行工字鋼軌道兩端或與其連接的構以架上，應設接地線，葫蘆上任何一點的接地回路電阻不得大于0.1Ω(地線可用4-5mm2裸銅線或截面不小于

25 mm2的金屬導體。

7）電動機制動性能的調整，見第五章結構原理圖第2條。

8）CD型（單速升降）電氣接線，見圖12-圖16，MD型（雙速升降）電氣接線，見圖17-圖19。

2、電動葫蘆的使用要求

1）操作者應身體健康，年滿18歲，視力（包括矯正視力）在0.7以上，無色盲癥，聽力能滿足具體工作要求，并熟悉本說明書的內容要求。

2）嚴禁在不允許的環(huán)境中使用，如有爆炸性、腐蝕性等有害氣體、粉塵濃度較大、濕度較大、環(huán)境溫度超過規(guī)定范圍、昏暗看不清等場所。

3）嚴禁起吊重量不明的物體（如埋設物）和拖拉重物。斜拉起吊重物時，不允許鋼絲繩超出卷筒螺紋槽±3.50。

4）電動葫蘆有影響安全工作的缺陷或損傷（如制動器、限位器失靈，吊鉤螺母防脫裝置損壞。鋼絲繩損傷等）嚴禁使用。

5）不允許起吊捆綁吊掛不牢或不平衡而可能滑動的重物，起吊重物前，棱角與鋼絲繩

之間要加襯墊。

6）每班作業(yè)前，操作者應對葫蘆做日常檢查，檢查項目及要求見表5。