RTV-2
輪胎模具液體硅膠系列
RTV-2 室溫硫化硅橡膠
用途: 廣泛用于輪胎鋁模翻模和精密模具鑄造等包模灌注模模具制作
|
型號
|
HT8835#
|
|
顏色
|
白色或半透明
|
|
粘度 (CS)
|
25000
|
|
比重( g/cm 3 )
|
1.12
|
|
硬度 (A°)
|
35
|
|
抗拉伸強度( kgf /cm2 )
|
53.6
|
|
抗撕裂強度 (kgf /cm2 )
|
29.4
|
|
伸長率(%)
|
420
|
|
線收縮率(%)
|
≤0.3
|
|
固化劑添加比例(%)
|
2-3%
|
|
操作時間( mins )
|
30-35
|
|
固化時間( hours )
|
3-5
|
溫馨提示:
1. 本公司產(chǎn)品勿需加入硅油調(diào)節(jié)軟硬度和流動性，用戶若需比上述牌號更軟或流動性更好的產(chǎn)品，請與本公司聯(lián)系提供。我們不推添加硅油，對于軟模或者是花紋非常精細(xì)的產(chǎn)品，一般硅油添加比例也只在5%-10%。
特點:
雙組分硅膠:
液體硅膠和固化劑
耐高溫耐酸堿、低收縮率
高抗拉、高抗撕、翻模次數(shù)多
硬度高不變形，一般用于大件產(chǎn)品刷模，分片模模具制作
固化劑添加比例及反應(yīng)：
1、添加2-3％固化劑, 有30分鐘可操作時間（室溫下），3-5小時模具即可wq固化。
2、硅膠和固化劑的混合比例是100:2-3.例如：100克硅膠，加入2-3克固化劑。固化劑按5%的比例，免費提供。用戶若需操作時間更短或更長，原則上不要采取少加或多加固化劑的方法，應(yīng)與本公司聯(lián)系提供新配制的固化劑。
用戶需知:
RTV-2模具硅膠也叫做雙組分室溫硫化硅橡膠；具有良好的流動行和好操作性．添加2%-3%的固化劑，30分鐘內(nèi)硅膠仍可以流動，需要3-5小時模具方可wq固化，一般模具放置24小時后再使用，此時模具各方面性能比較穩(wěn)定，使用效果會更好。做好的模具具有耐酸堿、耐老化、抗變形收縮率低、耐高溫、抗力抗撕裂好、硬度高不變形等性能，廣泛用于大件產(chǎn)品模具制作。
該產(chǎn)品為白色的流動性液體，wq固化后的硬度為35A°度，適用于大件產(chǎn)品模具制作，固化劑添加量是根據(jù)客戶的要求來確定的，固化時間受固化劑的添加量影響，固化劑添加越多固化劑時就越快；相反，越少就越慢。
技術(shù)指南：
1. 固化劑（B組分）搖勻后再使用。
2. A組分：B組分=100:2-100:3,這個比例是按A、B兩組分的重量計算。重量以電子稱量結(jié)果為準(zhǔn)。
3. A、B兩組分倒入容器后，用攪拌棒攪拌均勻。當(dāng)顏色比較均勻時就表明已經(jīng)攪拌均勻。容器底部和容器壁一定要刮得很好，確保此處的硅膠能和固化劑充分混合。硅膠和固化劑一定要攪拌均勻，如何沒有攪拌均勻，模具會出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒有固化，硅膠會出現(xiàn)固化不均勻狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，深圳造成模具報廢情況。
4. 硅膠和固化劑攪拌均勻后，進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反應(yīng)，使硅膠變成一塊一塊的，無法進(jìn)行涂刷或灌注，這樣就浪費了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。
5. 抽真空時容器不能裝得太滿，否則抽真空處理時，硅膠很容易溢出容器。
6. 一般做中等或大件產(chǎn)品的刷模時，模具制作過程中一般要貼上一層紗布或者是玻璃纖維布。如果是做片模，通常要做玻璃鋼或石膏外模做為保護。
7. 模具在室溫下3-5個小時后就可以wq固化，不要加熱固化，即使要加溫加速其固化時間，溫度也不建議高于60度。
8. 產(chǎn)品原型若屬于陶瓷等含硅的材料，將原型噴漆便于脫模。
9. 為了達(dá)到最效果，模具是放置24小時以后再使用。
保質(zhì)期：
室溫25C下，不打開包裝，12個月
包裝：
本產(chǎn)品以鐵桶包裝，規(guī)格有25kg和200kg兩種規(guī)格。
儲存及運輸：
1.
模具硅膠應(yīng)儲存在室溫、干澡及密封之容器中，切勿與水接觸以防變質(zhì)。
2.
本產(chǎn)品以無危險品運輸。
廣告
