產品簡介 Sikafloor®-31N PurCem (CN)為三組分、無溶劑、單色、基于Sikafloor® PurCem 水
性聚氨酯基水泥及骨料技術的亞光厚膜涂料。一般用于混凝土基面的單獨面層材料或
作為 Sikafloor® PurCem(CN) 紋理修飾面層。為經濟型產品，具有{jj0}的耐化學
性、耐磨性、及耐受其它物理破壞性能。施用厚度為每層0.2-0.25 毫米。
用途
可與Sikafloor® -19N/ 20N / 21N PurCem (CN)一同使用

厚膜涂料

抗化學性混凝土涂料

主要用于食品加工廠、化學品儲藏區、倉庫、洗手間、實驗室、食品預制區及
化工廠
特性 / 優點
耐受各種有機、無機酸、堿、胺、鹽與溶劑。詳情請與 Sika技術銷售聯系。參見
Sikafloor® PurCem (CN) 耐化學性圖表。

無污點無異味。

施工兩層可取得{jj0}而長久的耐磨損性。

經濟型、易施工。

獲得美國USDA 認可。

獲得加拿大食品檢查局認可。

獲得英國標準協會認可。
技術數據
包裝 4.7公斤/套
組分A: 1.5 公斤/桶；組分B:1.4 公斤/桶；組分D:1.8 公斤/包
顏色 七種標準顏色供選擇（近似）
米色 ~ RAL 1001 , 米黃色 ~ RAL 1006 , 氧化紅色 ~ RAL 3009
草綠色 ~ RAL 6010 , 鼠灰色 ~ RAL 7015, 石頭灰 ~ RAL 7037
瑪瑙灰 ~ RAL 7038
可根據{zd1}訂單量訂制顏色
用量 0.2-0.25毫米厚 4-5 m2/L 每層 13.4-16.7平米/套
(上述數值不適用于表面多孔、剖面處，及損耗。)
保質期 組分A和B，原裝密封包裝保存：一年 ；
組分D， 原裝密封包裝保存：6個月
10o - 25oC溫度條件下保存，并注意防凍。
混合比例 組分 A：B：D 只需將出廠整套包裝中的全部原料倒入即可。
2 Sikafloor 2/4 ®-31N PurCem (CN)
23°C及50%相對濕度
條件下的性能
施工溫度 {zd1} 10oC / {zg} 30oC
{zj0}使用溫度：20oC-25oC
密度/ASTM C 905 1.40 kg/L
流動度 不適用（液體）
硬化時間 適用期 20oC溫度條件下， 為20-25分鐘
初凝時間 20oC溫度條件下， 為25-30分鐘
兩層間等待時間 20oC溫度條件下，至少16小時/ 最長48小時
可步行 20oC溫度條件下， 為14-16小時
低通行量 20oC溫度條件下， 為36-48小時
wq硬化 20oC 溫度條件下，為五天
軟化點 130 oC
抗壓強度/ASTM C 579 不適用
抗拉強度/ASTM C 307 10.7 MPa
抗折強度/ASTM C 580 24.7 MPa
粘結強度/ASTM D 4541 > 1.75 MPa (基底失效)
熱相容性/ASTM C 884 合格
硬度/肖氏硬度D ASTM D
2240
80
壓痕/MIL-PRF-24613 ≈ 0%
耐沖擊性/ASTM D 2794 2.27 焦耳/ 3毫米厚度
耐磨性/ASTM D 4060
H-22/1000 cycles/1000 g
-1.57 g
摩擦系數/ASTM D 1894-
61T
鋼 0.3
橡膠 0.5
熱膨脹系數/ASTM D 696 不適用
吸水率 ASTM C 413 0.07%
耐化學性 請向 Sika技術銷售咨詢
3 Sikafloor 3/4 ®-31N PurCem (CN)
使用指南
基面處理 保持混凝土表面干凈、完好無損。除去表面上所有灰塵、現有漆層、風化物及分泌
物、浮漿、模板油、液壓油與燃油、制動液、油脂、菌類、霉菌、生物殘留物、或可
影響良好粘接性的其它污物。應利用適當的機械方法進行表面預制，如：鋼材噴丸處
理或其它Sika 認可的方法，以達到“CSP 3”要求。混凝土28 天抗壓強度應大于
25 MPa，抗拉強度高于1.5 MPa。水泥基底的修復、氣孔的填充、不規則面的平整
等應使用合適的Sika 修補砂漿。請向Sika 技術銷售咨詢。
混合 溫度會影響到混合效果；
將待用材料置于18oC-25oC溫度條件下。
先攪拌組分A約15秒，加入組分B，用低速攪拌器攪拌約30秒。
邊攪邊緩慢的在約15秒內倒入組分D（色料）。
進一步攪拌2 分鐘以上，確保得到均一的混合物，且色料分散均勻。
僅需將出廠包裝內的整套原料全部混合即可。
施工 直接使用中短毛滾桶刷涂。將樹脂壓到表面中，確保將地面wq浸濕，然后輕輕拉回
滾桶至所需厚度。只需涂覆Sikafloor®-31N PurCem (CN)并播散特選礦物骨料即可
實現防滑紋理，然后再涂覆Sikafloor®-31N PurCem (CN)進行密封。