橋梁防腐漆價格-石家莊博凱橋梁防腐涂料生產廠家
XDY-Q橋梁防腐漆生產廠家,橋梁漆供應:鐵路橋梁防腐漆、公路橋梁防腐涂料、橋梁鋼結構防腐漆、橋梁混凝土防腐漆、灰鋁粉石墨醇酸面漆、特制環氧富鋅防銹底漆、棕紅云鐵環氧中間漆、丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆、特制紅丹酚醛(醇酸)防銹底漆、氟碳面漆、環氧封閉漆、環氧樹脂漆、丙烯酸聚氨酯漆、氟碳樹脂漆等各色橋梁防腐漆底漆/面漆,顏色、光澤可調,價格合理,品牌知名,技術規范,施工工藝簡單,支持定制特殊品種;博凱XDY-Q橋梁防腐漆為國內知名重工、鋼結構、混凝土、橋梁建設等企業長期供貨,滿足各個橋梁防腐領域需求。
石家莊博凱化工有限公司王總137--31O8--6952
生產廠家:石家莊博凱化工有限公司
品牌:博凱牌
價格:23~60元/kg。由于XDY-Q橋梁油漆規格不同和原材料價格浮動,實時價格會有所不同。購買七潤牌XDY-Q橋梁防腐漆時請咨詢:
石家莊博凱化工有限公司王總13731O86952。
國內外常用的鋼橋防腐漆
國別
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底漆
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中間漆
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面漆
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中國
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紅丹防銹漆、富鋅底漆
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云鐵環氧中間漆
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灰云母氧化鐵醇酸面漆,灰鋁粉石墨醇酸面漆,聚氨酯面漆、氟碳面漆等
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德國
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紅丹醇酸底漆、油性紅丹漆
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云鐵鋁粉醇酸面漆
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英國
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鋅黃酚醛底漆,富鋅底漆
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云鐵酚醛面漆,云鐵聚氨酯面漆
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法國
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紅丹底漆
|
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云鐵面漆
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美國
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富鋅底漆
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流平罩漆,環氧漆
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鋁粉酚醛面漆,鋁粉聚乙烯面漆,聚氨酯面漆
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日本
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富逛鋅底漆,油性紅丹底漆,富鋅底漆
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云鐵環氧漆
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聚氨酯面漆,氯化橡膠面漆,醇酯面漆、氟碳面漆
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國內橋梁混凝土防腐漆
底漆
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中間漆
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面漆
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環氧封閉漆
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環氧樹脂漆
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丙烯酸聚氨酯漆、丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆、聚氨酯面漆、氟碳面漆等
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鐵路鋼結構橋梁涂裝體系
TB/T 1527-2011鐵路鋼橋保護涂裝及涂料供貨條件-鋼橋涂裝體系
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配套體系一
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涂料名稱
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每道最小干膜厚度(μm)
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涂裝道數
|
總厚度(μm)
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使用部位
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特質紅丹醇酸防銹底漆
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35
|
2
|
70
|
橋欄桿、扶手、人行道托架、墩臺、吊籃、圍欄和橋梁檢查車等橋梁附屬鋼構
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灰鋁粉石墨醇酸面漆
(灰云鐵醇酸面漆)
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35
|
2
|
70
|
配套體系二
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涂料名稱
|
每道最小干膜厚度(μm)
|
涂裝道數
|
總厚度(μm)
|
使用部位
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電弧噴鋁/鋅
|
——
|
——
|
200
|
鋼橋明橋面的縱梁、上承板梁、箱行梁上蓋板
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XDY-Q517環氧封閉漆
|
——
|
1
|
30
|
棕黃聚氨酯蓋板底漆
|
50
|
2
|
100
|
灰聚氨酯蓋板面漆
|
40
|
4
|
160
|
配套體系三
|
涂料名稱
|
每道最小干膜厚度(μm)
|
涂裝道數
|
總厚度(μm)
|
使用部位
|
無機富鋅防銹防滑涂料
|
80
|
1
|
80
|
螺栓連接面
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配套體系四
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涂料名稱
|
每道最小干膜厚度(μm)
|
涂裝道數
|
總厚度(μm)
|
使用部位
|
環氧瀝青涂料
|
60
|
4
|
240
|
非封閉的箱形梁內表面
|
環氧瀝青厚漿涂料
|
120
|
2
|
240
|
配套體系五
|
涂料名稱
|
每道最小干膜厚度(μm)
|
涂裝道數
|
總厚度(μm)
|
使用部位
|
特制環氧富鋅防銹底漆
|
40
|
2
|
80
|
鋼橋主體,用于氣候干燥、腐蝕較輕的環境,例如內陸鄉村大氣
|
云鐵環氧中間漆
|
40
|
1
|
40
|
灰鋁粉石墨醇酸面漆
|
40
|
2
|
80
|
配套體系六
|
涂料名稱
|
每道最小干膜厚度(μm)
|
涂裝道數
|
總厚度(μm)
|
使用部位
|
特制環氧富鋅防銹底漆
|
40
|
2
|
80
|
鋼橋主體,用于工業、城市腐蝕環境。
|
云鐵環氧中間漆
|
40
|
1
|
40
|
灰丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆
|
40
|
2
|
80
|
配套體系七
|
涂料名稱
|
每道最小干膜厚度(μm)
|
涂裝道數
|
總厚度(μm)
|
使用部位
|
特制環氧富鋅防銹底漆
|
40
|
2
|
80
|
鋼橋主體,用于酸雨、沿海、紫外線輻射強等重防腐環境;有景觀要求橋梁
|
云鐵環氧中間漆
|
40
|
1
|
40
|
氟碳面漆
|
35
|
2
|
70
|
公路鋼橋涂裝配套體系
橋梁鋼結構外表面涂層配套體系(普通型10~15年)
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編號
|
腐蝕環境
|
涂層
|
涂料品種
|
涂裝道數及{zd1}干膜厚度(μm)
|
S01
|
C3
|
底涂層
|
環氧磷酸鋅底漆
|
1道;60μm
|
中間涂層
|
環氧厚漿漆
|
1道;80μm
|
面涂層
|
丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆
|
2道;70μm
|
總干膜厚度
|
210μm
|
S02
|
C4
|
底涂層
|
環氧磷酸鋅底漆
|
1道;60μm
|
中間涂層
|
環氧厚漿漆
|
2道;120μm
|
面涂層
|
丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆
|
2道;80μm
|
總干膜厚度
|
260
|
S03
|
C5-I
C5-M
|
底涂層
|
環氧富鋅底漆
|
1道;60μm
|
中間涂層
|
環氧云鐵中間漆
|
2道;120μm
|
面涂層
|
丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆
|
2道;80μm
|
總干膜厚度
|
260μm
|
橋梁鋼結構外表面涂層配套體系(長效型15~25年)
|
編號
|
腐蝕環境
|
涂層
|
涂料品種
|
涂裝道數及{zd1}干膜厚度(μm)
|
S04
|
C3
|
底涂層
|
環氧富鋅底漆
|
1道;60μm
|
中間涂層
|
環氧厚漿漆
|
2道;100μm
|
面涂層
|
丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆
|
2道;80μm
|
總干膜厚度
|
240μm
|
S05
|
C4
|
底涂層
|
環氧富鋅底漆
|
1道;60μm
|
中間涂層
|
環氧云鐵中間漆
|
2道;140μm
|
面涂層
|
丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆
|
2道;80μm
|
總干膜厚度
|
280μm
|
S06
|
C5-I
|
底涂層
|
環氧富鋅底漆
|
1道;80μm
|
中間涂層
|
環氧云鐵中間漆
|
2道;120μm
|
面涂層
|
聚硅氧烷面漆
|
2道;120μm
|
總干膜厚度
|
320μm
|
S07
|
C5-I
|
底涂層
|
環氧富鋅底漆
|
1道;80μm
|
中間涂層
|
環氧云鐵中間漆
|
2道;150μm
|
面涂層({dy}道)
|
丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆/氟碳樹脂漆
|
1道;40μm
|
面涂層(第二道)
|
氟碳面漆
|
1道;30μm
|
總干膜厚度
|
300μm
|
S08
|
C5-M
|
底涂層
|
無機富鋅底漆
|
1道;75μm
|
封閉涂層
|
XDY-Q517環氧封閉漆
|
1道;25μm
|
中間涂層
|
環氧云鐵中間漆
|
2道;120μm
|
面涂層
|
聚硅氧烷面漆
|
2道;100μm
|
總干膜厚度
|
320μm
|
S09
|
C5-M
|
底涂層
|
無機富鋅底漆
|
1道;75μm
|
封閉涂層
|
XDY-Q517環氧封閉漆
|
1道;25μm
|
中間涂層
|
環氧云鐵中間漆
|
2道;150μm
|
面涂層({dy}道)
|
丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆/氟碳樹脂漆
|
1道;40μm
|
面涂層(第二道)
|
氟碳面漆
|
1道;40μm
|
總干膜厚度
|
320μm
|
S10
|
C5-M
|
底涂層
|
熱噴鋅/熱噴鋁
|
1道;150μm
|
封閉涂層
|
XDY-Q517環氧封閉漆
|
2道;50μm
|
中間涂層
|
環氧云鐵中間漆
|
2道;120μm
|
面涂層
|
聚硅氧烷面漆
|
2道;100μm
|
總干膜厚度
|
270μm
|
S11
|
C5-M
|
底涂層
|
熱噴鋁/熱噴鋅
|
1道;150μm
|
封閉涂層
|
XDY-Q517環氧封閉漆
|
2道;50μm
|
中間涂層
|
環氧云鐵中間漆
|
2道;150μm
|
面涂層({dy}道)
|
丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆/氟碳樹脂漆
|
1道;40μm
|
面涂層(第二道)
|
氟碳面漆
|
1道;40μm
|
總干膜厚度
|
280μm
|
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橋梁漆廠家優勢:
1、生產廠家直接供貨,既不用擔心買到假貨,也免去的諸多中間流通環節,相比建材市場在質量和價格方面更有優勢。
2、博凱防腐涂料業多年專業的工業漆生產、銷售、服務經驗,是您涂裝質量的最有力保證。博凱防腐涂料以高固含、低VOC含量、易于施工、質量穩定而暢銷國內工業漆市場,是北方地區知名的工業涂料品牌。
3、博凱防腐涂料應用于國內外眾多知名工程、廠家。查看防腐漆案例。
4、博凱防腐涂料支持非標準產品訂做,更好的滿足客戶需求。
表面處理
1、除銹等級評判按照 GB/T 8923 的規定進行。
2、表面粗糙度按照 GB/T 13288 或 GB/T 10610 的規定進行。
3、表面油污檢查可采用以下兩種方法:
a) 粉筆試驗法——適用于非光滑的鋼結構表面
對于懷疑有油污污染的區域,用粉筆劃一條直線貫穿油污區域。如果在該區域內,粉筆線條變細或變淺,說明該區域可能被油污污染;
b) 醇溶液試驗法——適用于所有鋼結構表面
對于懷疑有油污污染的部位,用蘸有異丙醇的脫脂棉球擦拭,并將異丙醇擠入透明的玻璃管中。加入2~3 倍的蒸餾水,振蕩混合約 20min。以相同體積的異丙醇蒸餾水溶液為參照,如果溶液呈混濁狀,表明鋼結構表面有油污污染。
4、表面灰塵清潔度按 GB/T 18570.3 的規定進行。
5、表面可溶性氯化物按 GB/T 18570.6 和 GB/T 18570.9 的規定進行。
涂層厚度
1、濕膜厚度按 GB/T 13452.2 的方法 6 規定進行。
2、干膜厚度按 GB/T 13452.2 的方法 5 規定進行。
涂層附著力
1、橋梁防腐涂料涂層附著力按 GB/T 9286 或 GB/T 5210 的規定進行。
2、鋅、鋁涂層附著力按 GB/T 9793—1997 附錄 A 中的柵格試驗法規定進行。
檢驗規則
取樣
1、現場取樣應使用專用的樣品取樣罐。確保現場取樣罐的清潔,沒有灰塵、水等雜質。
2、抽檢的產品包裝完整,標志清晰。
3、采用電動或氣動攪拌裝置,確保抽檢產品均勻一致。
檢驗項目
1、涂層性能的檢測項目見表8。
2、進場橋梁防腐涂料檢測項目由監理、施工方及橋梁防腐涂料供應商從附錄B中所列項目中選定。
3、現場涂層檢測項目按照4.3.3執行。
判定原則
1 、涂層性能的檢測為型式檢驗,應由橋梁防腐涂料供應商提供國家認可檢測機構出具的涂層性能的合格的檢測報告。
2 、進場橋梁防腐涂料檢測結果全部符合本標準的要求為合格。檢測結果有一項指標不符合要求時,允許對不符合要求的項目進行復驗,復驗結果仍不符合要求,則判該批產品為不合格。
3 、現場涂層檢測結果全部符合4.3.3條款為合格。檢測結果有一項指標不符合要求時,都應在現場處理至合格后方可進入下道工序。
安全、衛生
1、涂裝作業安全、衛生應符合 GB 6514、GB/T 7691、GB/T 7692 和 GB/T 50212 的有關規定。
2、涂裝作業場所空氣中有害物質不超過{zg}容許濃度。
3、施工現場應遠離火源,不允許堆放易燃、易爆和有毒物品。
4、橋梁防腐油漆倉庫及施工現場應有消防水源、滅火器和消防工器具,并應定期檢查。消防道路應暢通。
5 密閉空間涂裝作業應使用防爆燈、器具,安裝防爆報警裝置;作業完成后油漆在空氣中的揮發物消散前,嚴禁電焊修補作業。
6、施工人員應正確穿戴工作服、口罩、防護鏡等勞動保護用品。
7、所有電器設備應絕緣良好,臨時電線應選用膠皮線,工作結束后應切斷電源。
8、工作平臺的搭建應符合有關安全規定。高空作業人員應具備高空作業資格。
環境保護
1、橋梁防腐涂料產品的有機揮發物含量(VOC)應符合國家有關法律法規要求。
2、保持施工現場清潔,產生的垃圾等應及時收集并妥善處理。
驗收
1、涂層驗收可按構件分批次驗收。
2、涂裝承包商至少應提交下列驗收資料:
——設計文件或設計變更文件;
——橋梁防腐涂料出廠合格證和質量檢驗文件,進場驗收記錄;
——鋼結構表面處理和檢驗記錄;
——涂裝施工記錄(包括施工過程中對重大技術問題和其它質量檢驗問題處理記錄);——修補和返工記錄;
——其它涉及涂層質量的相關記錄。
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