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晶體殘余應力檢測,殘余應力檢測機構,服務中心
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晶體殘余應力檢測,殘余應力檢測機構,服務中心

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蔡仕鋒(業務老師)
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廣東省工業分析檢測中心
020-61086369
廣州市天河區長興路363號大院分析檢測中心
xyz7374662@163.com
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廣東省工業分析檢測中心

 廣東省工業分析檢測中心是我國從事金屬材料、冶金產品、化工產品、再生資源質量檢測、歐盟環保(RoHS)指令的有害物質檢測、金屬材料綜合利用檢測與咨詢、評價以及分析測試技術研究的專業機構。
    中心始建于1971 年,先后隸屬于廣州有色金屬研究院、廣東省工業技術研究院(廣州有色金屬研究院),2015年12月經廣東省機構編制委員會批準成為廣東省科學院屬下的獨立二級事業法人單位。
    1988 年經原國家進出口商品檢驗局考核,認可為“鋼材及有色金屬商檢實驗室”,是我國{dy}批被認可的從事進出口商品檢驗的社會實驗室。
    1988 年通過國家和省級計量認證,被確認為法定的產品質量監督檢驗機構,授權為“中國有色金屬工業華南產品質量監督檢驗中心”和“廣東省質量監督有色金屬產品檢驗站”。
    1989 年經廣東省科委批準為“廣東省科技成果鑒定檢驗監督機構”。
    1994 年通過中國實驗室國家認可委員會認可,是我國{dy}批公布的60個獲得國家認可和國際互認的實驗室之一。
    1996 年被中國方圓標志認證委員會確認為認證產品檢驗實驗室。
    2006 年12月在廣東省科技廳的支持下建立起“廣東省金屬材料綜合利用檢測與評價中心”。
    2008 年由中國質量認證中心確認為認證產品檢驗實驗室。
    2010 年10 月25 日由中國工業和信息化部批準成立“工業(有色金屬及再生有色金屬)產品質量控制和技術評價實驗室”,2012 年4 月6 日獲授牌。
    2012 年被中國質量管理協會和全國用戶委員會授予“全國用戶滿意服務”稱號。多次被評為執行“商檢法”和“質量法”的先進單位。
    2015 年7月6 日,“國家礦物及再生金屬材料質量監督檢驗中心” 獲得中國國家認證認可監督管理委員會的批復和授權。
人才隊伍 
    中心現有高、中、初級專業技術和管理人員約100余人,其中教授有16人,高級工程師27人,碩博士30多人,具有中級職稱以上科技人員占80%。
中心儀器設備
    電子探針、透射電鏡、X-射線衍射儀、X-射線熒光光譜儀、等離子質譜儀、等離子發射光譜儀、離子色譜儀、原子吸收光譜儀、大型光柵光譜儀、紫外可見分光光度計、氮氧測定儀、碳硫測定儀、光電直讀光譜儀、掃描電鏡、粒度分析儀、{wn}拉力試驗機、疲勞試驗機、摩擦磨損試驗機、硬度計等300余臺套,總資產約3800余萬元。實驗室面積約4000平方米。 
主要成果 
    中心近十年來獲得省部級科技進步獎20項。累計申請專利15件,其中授權發明專利5件、授權實用新型專利2件。承擔國家、省級各類項目50余項,主持和參與國家、行業標準200余項,發表專著5部,發表論文300余篇。
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晶體殘余應力檢測 殘余應力檢測機構

殘余應力是當物體沒有外部因素作用時,在物體內部保持平衡而存在的應力。

凡是沒有外部作用,物體內部保持自相平衡的應力,稱為物體的固有應力,或稱為初應力,亦稱為內應力。

殘余應力分析儀

其原理是基于的布拉格方程2dsinθ=nλ :即一定波長的X射線照射到晶體材料上,相鄰兩個原子面衍射時的X射線光程差正好是波長的整數倍。通過測量衍射角變化Δθ從而得到晶格間距變化Δd,根據胡克定律和彈性力學原理,計算出材料的殘余應力。

應力方程

根據彈性力學理論, 在宏觀各向同性晶體材料上角度φ和ψ(見圖1)方向的應變可以用如下方程表述:

(圖1)

正應力和剪切應力

應力分量σφ和τφ為方向Sφ上正應力和剪切應力:

含剪切應力的應力方程和曲線

如果在垂直于試樣表面上的平面上有剪應力存在(τ13≠0和/或τ23≠0),則εφψ與sin2ψ的函數關系是一個橢圓曲線,在ψ> 0和ψ<0是圖形顯示為"ψ分叉"(見圖3)。如果σ33不等于零, 則sin2ψ斜率與σφ-σ33成正比。在這種情況下,方程(4a)變為:

(圖3)

折疊編輯本段測量方法1.盲孔法殘余應力測量

它的原理是在平衡狀態下的原始應力場上鉆孔 ,以去除一部分具有應力的金屬,而使圓 孔附近部分金屬內的應力得到松弛,鉆孔破壞了原來的應力平衡狀態而使應力重新分布,并呈現新 的應力平衡,從而使圓孔附近的金屬發生位移或應變,通過高靈敏度的應變儀,測量鉆孔后的應變 量,就可以計算原應力場的應力值。

殘余應力檢測儀主要采用盲孔法進行各種材料和結構的殘余應力分析和研究,還可作為在靜力強度研究中測量結構及材料任意點變形的應力分析儀器。如果配用相應的傳感器,也可以測量力、壓力、扭矩、位移和溫度等物理量。它以計算機為中央微處理機,采用高精度測量放大器、數據采集和處理器,測量中無需調零,可直接測出殘余應力值的大小及方向,實現了殘余應力測量的自動化。

2.磁測法殘余應力測量

磁測法殘余應力檢測法主要是通過磁測法來測定鐵磁材料在內應力的作用下磁導率發生的變化確定殘余應力的大小和方向。眾所周知,鐵磁材料具有磁疇結構,其磁化方向為易磁化軸向方向,同時具有磁致伸縮性效應,且磁致伸縮系數是各向異性的,在磁場作用下,應力產生磁各向異性。磁導率作為張量與應力張量相似。通過精密傳感器和高精度的測量電路,將磁導率變化轉變為電信號,輸出電流(或電壓)值來反映應力值的變化,并通過裝有特定殘余應力計算機軟件的計算機計算,得出殘余應力的大小、方向和應力的變化趨勢。

3.X射線衍射法殘余應力測量

在各種無損測定殘余應力的方法之中,X射線衍射法被公認為最可靠和最實用的。它原理成熟,方法完善,經歷了七十余年的進程,在國內外廣泛應用于機械工程和材料科學,取得了卓著成果。

X-射線應力測定儀是一種簡化和實用化的X射線衍射裝置,因而它還有一項附加的功能──測定鋼中殘余奧氏體含量。由于它適用于各種實體工件,而且能夠針對同一點以不同的φ角、Ψ角進行測試,以探測織構的影響,這項功能便具備了重要而獨特的用途。

鄭重聲明:產品 【晶體殘余應力檢測,殘余應力檢測機構,服務中心】由 廣東省工業分析檢測中心 發布,版權歸原作者及其所在單位,其原創性以及文中陳述文字和內容未經(企業庫www.zgmflm.cn)證實,請讀者僅作參考,并請自行核實相關內容。若本文有侵犯到您的版權, 請你提供相關證明及申請并與我們聯系(qiyeku # qq.com)或【在線投訴】,我們審核后將會盡快處理。
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