GH2132概述
GH2132化學成分
合金
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%
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鎳
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鉻
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鉬
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硼
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鐵
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鋁
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鈦
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碳
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錳
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硅
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釩
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硫
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GH2132
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小
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24
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13.5
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1.0
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0.001
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余
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1.75
|
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1.0
|
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0.10
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大
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27
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16
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1.5
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0.01
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量
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0.40
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2.35
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0.08
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2.0
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1.0
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0.50
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0.02
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GH2132的物理性能:
密度
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7.93 g/cm3
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熔點
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1364-1424℃
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GH2132在常溫下合金的機械性能:
合金狀態
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抗拉強度
σb (Mpa)
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屈服強度
σ0.2 (Mpa)
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延伸率
A5 %
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GH2132
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≥950
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≥680
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≥28
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GH2132品種與供應狀態
可以供應各種規格的棒材、板材、絲材、盤件和環件。棒材、圓餅和環坯 不經熱處理交貨;熱軋板和冷軋板固溶和酸洗后交貨;冷拉棒材于固溶+酸洗狀態交貨;冷鐓絲可于固溶+酸洗盤狀、或固溶+酸洗直條狀、或固溶直條狀磨光和冷拉等幾種狀態交貨;冷拉焊絲于冷拉狀態、或固溶+酸洗、或半硬狀態交貨。
GH2132熔煉與鑄造工藝
GH2132合金可采用非真空感應+電渣,電弧爐+電渣和電弧爐+真空電弧以及真空感應+真空電弧等工藝熔煉。GH2132合僉可采用真空感應+真空電弧工藝焙煉。
GH2132應用概況與特殊要求
在航空上主要用于在650℃以下工作的發動機壓氣機盤、渦輪盤、承力環、機匣、軸類、緊固件和板材焊接承力件等。在國內該合金已在航空上獲得較為廣泛的應用。GH2132合金用作航空發動機壓氣機葉片及高溫緊固件等。
GH2132成形性能
合金鍛造開坯加熱溫度1080℃-1140℃,終鍛溫度髙于900℃。水壓機開坯時加熱溫度1100℃,停壓溫度高于950℃;模鍛幵壓溫度為1100℃,停壓溫度高于930℃。環件軋制加熱溫度1130-1150℃,終軋溫度高于900℃,棒材及型材軋制溫度1080-1140℃,終軋溫度高于900℃。
GH2132焊接性能
合金具有滿意的焊接性能,可用氬孤焊、點焊、縫焊進行焊接,合金于固溶狀態進行焊接,焊后迸行時效處理。
GH2132零件熱處理工藝
固溶溫度980-1000℃,根據零件截面厚度保溫不同時間后進行空冷、油冷或水冷后,再在700-720℃時效12-16h后空冷,GH2132合金制零件的熱處理工藝為:固溶 900℃±10℃,1-2h,油冷+時效 750℃±10℃,16h,空冷。
以上就是關于GH2132(GH132)高溫合金材料介紹。