史密力維啤酒設備廠家是一家生產精釀鮮啤生產設備,自釀啤酒設備,中小型啤酒廠設備的廠家,公司生產的啤酒設備有產量100-1000升以上的規(guī)格,并可根據客戶的需求量身定制.設備整體使用304不銹鋼制作,設備主體可保修10年

生產不使用輔料和添加劑，啤酒設備現場釀造各種不同口味鮮啤酒，從原料粉碎→糖化→煮沸→過濾→發(fā)酵→出酒，整個啤酒生產過程均現場完成，設備需要用電。釀造步驟為：麥芽粉碎→糖化→過濾→煮沸→旋渦沉淀→麥芽冷卻→發(fā)酵→出酒。

啤酒發(fā)酵屬于低溫下層發(fā)酵，口味純厚，穩(wěn)定，口感好，不經熱處理，保持了啤酒的營養(yǎng)物質。可根據當地消費需求生產多種純正異域風味的啤酒。

啤酒廠設備的整體設備需求，釀造啤酒時需要原料的儲存設備，主要是指麥芽的料倉儲存，如果說大型啤酒廠設備需要添加輔料，一般添加大米輔料為主，同時需要大米儲存罐。啤酒廠釀造啤酒時如添加糖漿，同時配備糖漿儲存罐。

啤酒廠麥汁制備設備包括糖化鍋、糊化鍋、過濾槽、煮沸鍋、旋沉槽等設備組成，啤酒廠的麥汁制備系統(tǒng)自動化程度比較高，整體的會配置比較準確的數據檢測配件，節(jié)能降耗、降低勞動強度、連續(xù)性生產等因素。啤酒廠的麥糟會通過麥糟輸送系統(tǒng)輸送至麥糟儲存罐，整個麥糟輸出屬于自動輸送；啤酒廠的煮沸加熱會配置比較高的內置加熱器或者外加熱器等設備；酒花添加罐以及麥汁冷卻設備等

啤酒廠設備充氧氣，將采用空壓機與空氣過濾器相配套使用；

啤酒廠設備啤酒發(fā)酵罐，大型啤酒廠一般采用室外露天發(fā)酵罐配置，發(fā)酵罐頂部配備罐頂平臺，發(fā)酵罐罐頂會配有罐頂裝置；啤酒發(fā)酵是采用的酵母菌種，將采用酵母擴培系統(tǒng)以及酵母添加系統(tǒng)進行自動化處理；啤酒添加輔料時，還會配有啤酒穩(wěn)定劑添加罐等配置組成

啤酒廠設備降溫系統(tǒng)：會配置應用于發(fā)酵系統(tǒng)的冷水罐，供給糖化系統(tǒng)使用的冷水系統(tǒng)，制冷機滿足整體生產的需求。

啤酒廠要想得到比較清澈的啤酒，需要經過過濾機進行過濾，硅藻土過濾機，硅藻土添加罐等設備組成，整體的過濾系統(tǒng)。

啤酒根據不同的灌裝形式，配備不同的灌裝設備，如果啤酒瓶進行回收，需要配置洗瓶機，整條灌裝線需要，灌瓶機，啤酒殺jun機，貼標機，噴碼機，裝箱機等設備組成。

啤酒廠設備的CIP系統(tǒng)：對啤酒廠糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)等進行清洗設備，啤酒廠采用固定式的CIP清洗方式，大型啤酒廠一般采用全自動CIP清洗設備，自動化程度比較高。

啤酒廠設備加熱系：啤酒廠設備加熱方式為蒸汽加熱，可根據不同產量配置不同蒸汽量的鍋爐進行配置，提供穩(wěn)定的蒸汽來源，需要滿足糖化系統(tǒng)、CIP系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)等的蒸汽量需求。