史密力維原漿啤酒設備采用激光切割和弧焊機制造技術，能夠實現無菌操作。精釀啤酒設備采用聚氯酯保溫措施，整體及管道布局美觀大方，無衛生死角。操作方便，性能穩定、安全、自動化程度高。設備型號從100升-5000升，種類多樣，也可以量身定制。發酵罐采用不銹鋼材料焊制而成，外部采用不銹鋼拋光處理，內部有高壓發泡保溫，底部呈錐形。

史密力維原漿啤酒設備的特點：

1.釀制原汁原味的啤酒，它不僅能生產出冰涼的鮮啤酒，冬天的暖啤酒，而且能為不同消費者提供不同風味和營養的原漿啤酒，如黃啤，黑啤，紅啤、螺旋藻綠啤酒和女士各種果味啤酒等。又能讓顧客身臨其鏡感受啤酒生產的獨特魅力。

2.生產不使用輔料和添加劑，啤酒設備現場釀造各種不同口味鮮啤酒，從原料粉碎→糖化→煮沸→過濾→發酵→出酒，整個啤酒生產過程均現場完成，設備需要用電。釀造步驟為：麥芽粉碎→糖化→過濾→煮沸→旋渦沉淀→麥芽冷卻→發酵→出酒。

啤酒發酵屬于低溫下層發酵，口味純厚，穩定，口感好，不經熱處理，保持了啤酒的營養物質。

啤酒廠啤酒生產整個工藝流程涉及的設備

1、原料貯倉；2、麥芽篩選機；3、提升機；4、麥芽粉碎機；5、糖化鍋；6、大米篩選機；7、大米粉碎機；8、糊化鍋；9、過濾槽；10、麥糟輸送；11、麥糟貯罐；12、煮沸鍋/回旋槽；13、外加熱器；14、酒花添加罐；15、麥汁冷卻器；16、空氣過濾器；17、酵母培養及添加罐；18、發酵罐；19、啤酒穩定劑添加罐；20、緩沖罐；21、硅藻土添加罐；22、硅藻土過濾機；23、啤酒精濾機；24、清酒罐；25、洗瓶機；26、灌裝機；27、殺jun機；28、貼標機；29、裝箱機。

啤酒流程工序

啤酒生產工藝流程可以分為制麥、糖化、發酵、包裝四個工序。

售后服務模式：

免費現場設計，安裝調試自釀啤酒設備釀制啤酒。

免費轉讓自釀啤酒設備技術及工藝配方等。

史密力維精釀啤酒設備主體設備免費保修10年

提供終身維修服務，保證各地用戶及時得到服務

終身技術服務，供應釀酒器具及啤酒設備配件。