感應淬火設備技術特點
1、采用德國IGBT變頻,電壓反饋串聯諧振電路。變換效率高達97.5%以上,比可控硅設備節電30%;
2、 不論輸出功率的大小,功率因數始終不小于0.95。任意負載下均可啟動成功。具有頻率自動跟蹤的功能,在全過程中始終能夠保證高功率因數;
3、 整個控制系統均為數字集成化,各種保護動作速度快,整機的故障率低,壽命長;
4、 雙閉環控制功能,快速加熱,優化金屬工件加熱過程。
5、感應淬火設備保護電路設有過壓、過流、水溫、缺水、缺相等報警指示并自動控制和保護。
金屬能夠在感應器內加熱,主要是依靠電磁感應現象。電磁感應的實質是:交變的磁場引起交變的電場,交變的電場引起交變的磁場。交流電通過導體時導體表面處的電流密度較大,導體內部的電流密度較小,這種現象就是趨膚效應,也叫集膚效應或表面效應。另外還有鄰近效應和環狀效應,這些對于感應熱處理有著非常重要的意義。
感應熱處理加熱時間短,產品氧化皮少,變形小,且節能環保,易于實現機械化和自動化,因此廣泛應用于汽車制造、拖拉機、工程機械、重型機械、軸承工業、鐵路及冶金等行業,未來的發展趨勢非常好。