動力柜（也稱為動力配電柜或動力控制柜）是一種用于電力系統中的設備，主要用于控制和分配電力，保障電氣設備的安全和可靠運行。它通常包含各種電氣元件和控制設備，廣泛應用于工業、建筑、交通等領域，其功能為電力分配，過載和短路保護，負載控制，監控與報警，供電可靠性

本公司承接各種非標成套配電輸電設備鈑金加工，擁有多項產品發明，配備完整的生產加工流程和高精密大品牌加工設備，加工材料充足多樣，加工精度為0.1mm，采用激光切割，激光焊接，數控車床等精密加工技術，整個加工過程嚴格質檢，源頭加工廠家，保工保期

加工材料：不銹鋼，冷軋板，鍍鋅板，熱軋板，鋁板，鐵板等根據客戶需求加工定制

加工設備：激光切割機，數控折彎機，翻邊機，攻絲機，壓鉚機，沖床，剪床，半自動鋸床，搖臂鉆床，雕刻機，自動點膠機，激光焊接機，氬弧焊接，機器人焊接機，二保焊機，碰焊機，鋁焊機，龍門銑床，鏜床，CNC加工中心，拋丸機，拋光機，磷化噴涂流水線，超大烘烤房

加工流程：

1、材料準備
選材：根據動力柜的使用環境和需求，選擇合適的金屬材料，如冷軋鋼、熱軋鋼、不銹鋼或鋁合金。
切割：使用激光切割、數控水切割或剪切機對金屬板材進行初步切割，形成所需的尺寸和形狀。
2、成型
折彎：利用折彎機將切割好的金屬板進行折彎，形成柜體的邊角和結構。
沖孔：根據設計需求，在金屬板上打孔，以便于后續的組裝和通風散熱。
3、焊接
焊接：將不同的鈑金部件進行焊接，形成穩定的整體結構。常用的焊接方法有電弧焊、CO?氣體保護焊等。
焊后處理：焊接完成后，可能需要進行打磨和清理，以去除焊接產生的毛刺和焊渣。
4、表面處理
噴涂或噴漆：為提高外觀和防腐蝕性能，通常會對動力柜進行噴涂處理。
表面處理：可以進行鍍鋅、陽極氧化等處理，提高耐腐蝕性和使用壽命。

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