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本文從生產實際出發，總結了CNC加工過程常見的問題點及改善方式，以及速度、進給量和切削深度三個重要因素在不同的應用范疇如何選用，供大家參考。
在模具行業，gd設備幾乎由國外品牌所統領，而中低檔設備，臺灣機床的份額很大。雖然臺灣cnc數控車床比國產機性能要好，但是在不當的使用下也會存在一些問題：
1、編程手段落后。缺乏有效的編程手冊，給操作人員編程帶來一定的困難。有時在編程時，插入手工編程，計算有誤，影響生產實際應用。
2、現在國內一些院所開發的加工使用軟件側重于計算機上試行。在實際應用時，與使用要求存在一定差距，有待于進一步開發完善，生產驗證。而國外一些公司開發的軟件具有較好的實用性，但是價格昂貴，使一些用戶難于問津。
3、市場經濟要求產品變化頻繁。由于設計水平所限，產品設計時對標準化、系列化、參數化研究不夠深入，因而使加工工件尺寸參數變動大，加工件種類多，使數控機床在實際應用時，前期技術生產準備工作量大，影響生產效率的有效發揮。
4、數控車床加工程序檔案缺乏科學管理。基于數控系統存儲容量所限，經常使數控機床編程工作重復，不利于數控機床充分利用。
5、先進的數控機床配置落后的金切刀具。