【摘要】改革開放30 多年來,中國包裝機械發展取得了較大的成就:一是發展速度高,產值增長快;二是品種不斷增多,創新已有起步;三是標準檢測工作明顯提升,產學研創新模式基本形成。但還存在較大的問題:一是企業規模小,專業化程度低,經營理念落后;二是產品技術含量不高,成套裝備嚴重依賴進口;三是設計以測繪仿制為主,創新開發能力薄弱。中國包裝機械發展與世界包裝強國存在較大的技術差距,與中國包裝大國的地位不相稱。

    【關鍵詞】包裝機械;標準檢測;成套裝備;測繪仿制;

1 中國包裝機械發展的成就

1.1 發展速度高,產值增長快

      改革開放以來,由于經濟發展和市場經濟的需求,中國包裝機械得到了高速發展。20 世紀80 年代,其平均增速達30%,20 世紀90 年代后仍以20%以上的速度增長,其增長速度高于包裝工業(包裝工業增速為18%),也比中國機械工業的增速高出4.7 百分點。中國食品和包裝機械工業協會測算,全國食品和包裝機械“十一五”期間平均增長率為21.65%。2009 年,雖然受到國際金融危機的影響,中國的食品和包裝機械行業仍完成工業總產值1484 億元人民幣,其產值同比增長了17.59%,略高于中國機械工業同比增長率(16.1%)。其中,食品機械(含包裝部分)總產值為756.8 億元人民幣,同比增長2.77%;包裝機械總產值為727.2 億元人民幣,同比增長29.89%。后者同比增長率高于前者的原因是除食品直接包裝機械需求外(約占市場對包裝機械需求量的60%),還有藥品(約占市場對包裝機械需求量的20%)和化妝品等直接包裝機械以及包裝制品、包裝容器加工機械(如需求量較大的瓦楞紙板、紙箱加工機械等)的需求為后盾。由于該類產品需求空間較大,因此,包裝機械仍呈高速增長的態勢。

      2000 年后,中國小型食品直接包裝機械和包裝制品、包裝容器的單機加工機械己向非洲和中東等國出口。“十一五”期間,中國食品和包裝機械進出口貿易平均增長率為11.66%,尤其是2005—2008 年一直呈上升態勢;2009 年受國際金融危機的影響,進出口總額下滑為41.74 億元人民幣,其中出口總額為14.68 億元人民幣,進口總額為27.06 億元人民幣。在進出口總額中,食品機械出口額為6.55 億元人民幣,包裝機械出口額為8.13 億元人民幣(包裝機械出口額仍大于食品機械);食品機械進口額為7.60 億元人民幣,包裝機械進口額為19.46 億元人民幣(進口主要來自歐美日)。與2008 年底同期相比,食品和包裝機械進出口總額下降14.34%。其中出口總額下降15.78%,進口總額下降13.57%。上述分析表明:中國包裝機械的國際競爭力還處于劣勢,技術裝備水平與包裝機械強國相比還有較大差距。

1.2 品種不斷增多,創新已有起步

      雖然中國包裝機械工業起步較晚,但經過改革開放30 多年的發展,異軍突起,不僅數量和產值有了高速增長,而且在產品品種上也從基本空白發展到單機生產,并跨向成套包裝機械生產線的生產。目前,全國包裝機械已有1300 多種,雖距世界已能生產的包裝機械6000 多種還有較大差距,但已能基本滿足食品、藥品、化妝品等包裝以及包裝制品、包裝容器加工的需要。食品包裝機械經過“十一五”期間實施“食品加工關鍵技術研究與產業化開發”等重大科技專項研究,在糧油、果蔬、畜禽產品、水產品加工和關鍵裝備開發等重點領域取得了一系列突破:除突破了一批食品加工領域的重大共性技術問題外,在重大裝備及成套裝備生產上也實現了跨越式發展,成功研發出一批運動復雜、技術含量較高的食品和包裝機械,在行業中發揮了重要作用。

2 包裝機械發展中存在的問題

2.1 企業規模小,專業化程度低,經營理念落后

      中國包裝機械企業80%以上屬于中小企業,地處分散,規模小,生產集中程度低,技術裝備落后,資金缺乏。因此,大都無力進行裝備和工藝技術改造,也無力生產技術含量高的產品,更談不上研發新產品,這是導致中國包裝機械低水平重復生產的重要原因。中國包裝機械企業的另一個弱勢是專業化程度低。在中國,57%的包裝機械企業是兼業生產,除沿海省、市專業企業較多外,其他省市的包裝機械企業多屬兼業生產。中國包裝機械行業長期走“多品種、小批量”的發展之路,甚至一個企業一年出幾個新產品,因此導致產品多而不專,缺乏技術含量。相反,國際上知名的包裝機械企業走的卻是“少品種、專業化、大批量”之路,一個企業只有一兩個產品,技術含量高,產品批量大,從而能集中力量將產品打造成世界zmpp。

2.2 產品技術含量不高,成套裝備嚴重依賴進口

      主要表現在:一是與世界包裝機械強國相比,中國包裝機械企業生產的品種局限性較大,大多局限于輕工行業,且多屬低技術含量產品,高技術附加值、高生產率的產品少;通用機械多,特殊要求、特殊物料加工及包裝的機械少。二是重機械本身的生產,輕配套附件及軟件的生產,從而使機械本身喪失了許多可應用的功能。三是設備的可靠性、穩定性差,工作壽命短。

2.3 設計以測繪仿制為主,創新開發能力薄弱

      目前中國包裝機械設計以測繪仿制為主,甚至達到了沒有參照物就不能設計的地步,這是中國包裝機械新產品缺乏技術含量的重要原因。其實,中國包裝機械行業內的gd制造企業的制造能力并不差,欠缺的主要是設計能力,中國包裝機械80%左右的測繪仿制體現在設計環節;同時,由于測繪仿制只重視外觀,而缺乏相關軟件的支持,故仿制產品缺乏以軟件為特征的技術含量,從而使產品的技術性能和市場競爭力大大降低,導致中國包裝機械產業的gd技術和大型裝備仍依靠從美歐日進口。

結語

       中國包裝機械的發展雖然取得了一定的成就,但同時還存在較大的問題,與世界包裝機械強國相比,中國還存在巨大的差距,這與中國包裝大國的地位不相稱。今后幾年,世界包裝機械將迅猛發展,既為中國包裝機械的發展提供了機遇,同時也提出了挑戰。筆者將在下期發表的《世界包裝機械的發展趨勢及中國包裝機械的發展對策》一文中探討世界包裝機械發展的趨勢及新的安全衛生壁壘,并針對中國包裝機械發展中存在的問題,提出相應的對策,以期為中國包裝機械的發展盡綿薄之力。當然國內也涌現了一批象廣東精威、上海松川、瑞志等未來包裝行業的潛力之星，象廣東精威智能機器有限公司，在組合秤領域可謂dddm，通過近幾年發展，其產量已是國內領軍者，在國際上銷售臺數也能進sj，由于國產機價廉，只是德國同類產品的幾分之一，銷售額與國際同行仍有一定差距。