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工業防腐漆經過技術人員的涂裝，能給工業帶來好幾年的防腐效用，一層薄薄的漆層凝聚著人們科技的力量，但若是施工工藝出了差錯，也會容易引發涂層的弊病。如起泡的問題，漆膜起泡雖美，但在起泡裂開之后形成密密麻麻的針孔般的缺陷，你還覺得好看嗎？
工業防腐漆造成氣泡或針孔的因素主要是：漆膜內有氣體（溶劑蒸氣、水蒸氣、膨脹的空氣或其它能混進油漆當中的氣體如二氧化碳等）或是表層干速略微高于內部，當表層已開端凝結而內部溶劑或空氣還在持續蒸騰時，里面的氣體欲突破漆膜，便構成氣泡，而裂開或磨破起泡后就形成針孔。
一、起泡產生原因
1. 涂料粘度過高一次涂厚，底材的縫隙、細孔沒有填充好，有空氣在里面。
2. 噴涂空氣壓力過高，噴涂時混入空氣過多。
3. 底材沒有清理干凈，有異物附著在表面并在周圍凝聚有水分。
4. 固化劑增加過量，現場溫度過高，油漆揮發過快。
5. 底層油漆還沒干透便噴涂第二遍。
二、解決起泡措施
1.調整適合涂料粘度，配用適合適量之稀釋劑、固化劑，控制涂層厚度。
2.噴涂前，把底材填孔、打磨、清潔等工作做好。