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冷庫溫度下降緩慢原因有很多種，現在就給大家講解一下很常見的原因供大家參考！
一、蒸發器表面積結霜太厚或積塵太多，傳熱性能下降導致庫溫下降緩慢另一原因是蒸發器傳熱效率低，這主要是由于蒸發器表面霜層過厚或積塵過多引起。由于蒸發器表面溫度大多低于零度，而庫內濕度相對較高，空氣中水蒸氣很容易在蒸發器結霜， 甚至結冰，影響蒸發器傳熱效果。為防止蒸發器表面結霜過厚問題，需要定期對所結霜層進行處理
1、停機除霜。即停止壓縮機運轉，打開庫房門，讓庫溫回升，待霜層自動融化后，再重新啟動壓縮機
2、保鮮冷庫沖霜。將庫房中貨物搬出后，直接用自來水沖洗蒸發器排管表面，使霜層溶解或脫落。出了結霜或導致蒸發器傳熱效果不佳外，蒸發器表面因積塵過厚，其傳熱效率也會明顯下降
3、蒸發器中存在較多空氣或冷凍油，傳熱效果下降。一旦蒸發器傳熱管內表面附上了較多冷凍油，其換熱系數也會減小，同樣，若傳熱管中存在較多空氣，蒸發器換熱面積減小，其傳熱效率也會明顯下降，庫房溫度下降就會隨之減緩。因此，在日常冷庫維護中，應注意及時qc傳熱管內表面油污和排除蒸發器內空氣，以提高蒸發器傳熱效率
4、蒸發器表面積結霜太厚或積塵太多，傳熱性能下降導致庫溫下降緩慢另一原因是蒸發器傳熱效率低，這主要是由于蒸發器表面霜層過厚或積塵過多引起。由于蒸發器表面溫度大多低于零度，而庫內濕度相對較高，空氣中水蒸氣很容易在蒸發器結霜， 甚至結冰，影響蒸發器傳熱效果。為防止蒸發器表面結霜過厚問題，需要定期對所結霜層進行處理
二、小型冷庫隔熱或密封性能較差，導致冷庫損耗大。其主要原因是由于管道、庫房隔熱強等保溫厚度不夠，隔熱和保溫效果不好，主要是設計時保溫層厚度選擇不當或保溫材料選擇較差所致。還有在施工過程中，保溫材料保溫防潮性能有可能破壞導致保溫層受潮、變形，甚至糜爛，其隔熱保溫能力下降，庫房冷量損耗隨之增大，庫溫下降速度明顯變緩慢。導致冷損耗大另一重要原因是庫房密封性能差，有較多熱空氣通過縫隙進入冷庫。一般若在庫房門密封條或冷庫隔熱壁密封處出現了結露現象，則說明該處密封不嚴密。還有頻繁開關庫房門或較多人一起進入庫房，也會加大庫房冷量損耗。應盡量避免打開庫門，防止大量熱空氣進入庫房。當然，庫房進退貨頻繁或進貨量太大時，熱負荷積聚增大，要將溫度降至規定溫度可能需要較多時間。
