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大而不強 中國鑄造如何擇道而行...

作者:安寧可達工貿(mào)有限公司 來源:ynkdzz 發(fā)布時間:2014-04-10 瀏覽:1131

鑄造行業(yè)作為裝備制造業(yè)的基礎(chǔ)行業(yè)之一,改革開放以來取得了長足的發(fā)展。從2000開始,我國鑄件產(chǎn)量就一直位居世界sw,已成為名副其實的鑄件制造大國。但是,我國還遠不是鑄造強國。我國鑄件產(chǎn)量的高速增長在很大程度上是以較高的能源消耗、較高的資源消耗、污染環(huán)境和廉價勞動力為代價換來的。


    要把我國早日建設(shè)成鑄造強國,就必須在科學(xué)發(fā)展觀的指導(dǎo)下發(fā)展鑄造業(yè),樹立以人為本的理念,把鑄造行業(yè)建設(shè)成資源節(jié)約型和環(huán)境友好型產(chǎn)業(yè)。因此,加快解決我國鑄造業(yè)存在的設(shè)備陳舊、技術(shù)落后、能源和資源消耗高、勞動條件惡劣、環(huán)境污染嚴重等問題,已經(jīng)成為行業(yè)發(fā)展的共識。


    鼓勵企業(yè)重組發(fā)展專業(yè)化生產(chǎn)


    我國鑄造企業(yè)總數(shù)是世界最多的,達2.6萬多家。其中有一批年產(chǎn)量較高的大型企業(yè),但多數(shù)鑄造企業(yè)規(guī)模偏小。以2004年的數(shù)據(jù)推算,全行業(yè)平均每家企業(yè)的年產(chǎn)量僅為800多噸,只相當(dāng)于美、日、德、法、意等工業(yè)發(fā)達國家的1/9~1/4。一般而言,鋼、鐵鑄造企業(yè)的經(jīng)濟規(guī)模應(yīng)在年產(chǎn)3000噸以上,精鑄和有色金屬合金鑄造企業(yè)的經(jīng)濟規(guī)模應(yīng)在年產(chǎn)1000噸以上。


    同時,企業(yè)間的技術(shù)裝備水平相差懸殊,少部分企業(yè)的技術(shù)裝備水平已接近或達到國際先進水平,但大多數(shù)企業(yè)仍相距甚遠。據(jù)統(tǒng)計,我國已從國外進口自動造型生產(chǎn)線210多條,還有國產(chǎn)自動造型生產(chǎn)線250條左右。這些生產(chǎn)線主要集中在制造汽車鑄件和內(nèi)燃機鑄件的大批量生產(chǎn)企業(yè)中,但仍有許多鑄造企業(yè)還處于20世紀五六十年代的技術(shù)裝備水平。


    要改變這種多而不強的落后狀況,一是要設(shè)立鑄造企業(yè)的準入制度,在生產(chǎn)規(guī)模、環(huán)境保護以及勞動保障等方面制定必須達到的{zd1}條件(即準入標準),限制新建不達標的鑄造企業(yè),推動現(xiàn)有企業(yè)通過改造達標或重新組合后達標。二是要大力發(fā)展鑄造專業(yè)化生產(chǎn),在一定的期限內(nèi),利用稅收等優(yōu)惠政策,繼續(xù)扶持專業(yè)鑄造企業(yè)加速技術(shù)改造和環(huán)境治理。三是要鼓勵骨干鑄造企業(yè)和出口ltqy通過兼并或聯(lián)合,組成一批大的鑄造企業(yè)集團,提高工藝和裝備水平,擴大生產(chǎn)規(guī)模,以帶動整個行業(yè)水平的提高。四是要發(fā)展一批模具制造、質(zhì)量檢驗、原輔材料加工中心,或在鑄造企業(yè)比較集中的地區(qū),建立一批鑄造原輔材料供應(yīng)中心和質(zhì)量檢驗中心,幫助鑄造企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量。


    加大科技投入切實推動自主創(chuàng)新


    我國鑄造企業(yè)的研發(fā)和創(chuàng)新能力明顯不足,產(chǎn)品技術(shù)含量和附加值都不高。歷史上,我國曾是鑄造最早的發(fā)明國之一,有過許多輝煌成就,但在近百年來,世界上30多項重大的鑄造發(fā)明,沒有一項是中國的,在研發(fā)創(chuàng)新方面,我們落在了工業(yè)發(fā)達國家的后面。我們生產(chǎn)的鑄件,大部分是低技術(shù)含量、低附加值產(chǎn)品,具有自主知識產(chǎn)權(quán)、享有國際聲譽的鑄件產(chǎn)品寥寥無幾,對工業(yè)生產(chǎn)中一些技術(shù)要求高的關(guān)鍵鑄件,還要靠進口解決。


    對此,一是所有大型專業(yè)鑄造企業(yè)都要盡快建立起自己的技術(shù)研發(fā)中心,投入研發(fā)經(jīng)費,調(diào)配技術(shù)力量。遇到重大技術(shù)難題,可依托此中心實行產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的方式加以攻關(guān)和突破。二是針對行業(yè)需要組織攻關(guān)的技術(shù)課題,探索建立新的研發(fā)組織機制,即所需研究經(jīng)費以將來直接受益的企業(yè)負擔(dān)為主并積極爭取國家有關(guān)部門的支持。研究力量以企業(yè)為主,并把研究單位、大專院校的技術(shù)力量組織進來,研究成果由參與單位共同分享。三是在中小鑄造企業(yè)比較密集的城市或地區(qū),可由當(dāng)?shù)氐蔫T造協(xié)會出面組織企業(yè)入股,建立技術(shù)服務(wù)中心,從事大多數(shù)企業(yè)都需要但又無力搞好的技術(shù)服務(wù)工作。四是建立鑄造行業(yè)的專家?guī)欤鶕?jù)企業(yè)的需要,把技術(shù)咨詢、技術(shù)診斷和技術(shù)服務(wù)逐步開展起來,這樣既可以解決量大面廣的技術(shù)問題,又可以彌補企業(yè)技術(shù)實力的不足。五是要重視知識產(chǎn)權(quán)的保護,在全行業(yè)普及專利知識,鼓勵創(chuàng)新成果及時申請專利保護。


    培養(yǎng)專業(yè)人才加強職工技術(shù)培訓(xùn)


    當(dāng)前,世界各國的競爭已經(jīng)越來越轉(zhuǎn)向以科學(xué)技術(shù)為主的綜合國力的競爭。行業(yè)的發(fā)展也一樣,科技和創(chuàng)新已經(jīng)成為行業(yè)發(fā)展的{zd0}動力。21世紀,最重要的是人才。但是鑄造行業(yè)作業(yè)環(huán)境差,勞動強度高,人員待遇低,導(dǎo)致人才流失嚴重。鑄造技術(shù)人員和技術(shù)工人已經(jīng)出現(xiàn)明顯斷層,研發(fā)人員匱乏。目前,工作在鑄造生產(chǎn)一線的許多工人都是未經(jīng)系統(tǒng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的農(nóng)民工,難以滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求。隨著高校鑄造專業(yè)的取消,鑄造行業(yè)缺乏專業(yè)技術(shù)人才,尤其是缺乏具有創(chuàng)新能力的高級技術(shù)人才的狀況將更加嚴重。

對此,一是要充分發(fā)揮協(xié)會的作用,抓緊編輯出版專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)系列教材,并組織各省市鑄造協(xié)會具體展開全行業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)工作。二是要根據(jù)行業(yè)的需要,建議國家教育部門選擇幾所大學(xué)開設(shè)鑄造專業(yè),學(xué)員定向招收,定向分配,以滿足各企業(yè)對專業(yè)人才的需求。三是要選定或組織編寫技術(shù)工人的培訓(xùn)教材,為各企業(yè)開展工人崗位培訓(xùn)創(chuàng)造條件。


    大力降低能耗抓好環(huán)境保護


    能耗高、資源消耗大、勞動條件差、環(huán)境污染嚴重,是我國鑄造行業(yè)的現(xiàn)實寫照。以鑄鐵件生產(chǎn)為例,我國年產(chǎn)鑄鐵件1500多萬噸,需熔煉鐵水約2200萬噸,其中,用電爐和大爐徑、長爐齡、熱風(fēng)沖天爐熔煉的不到15%,大部分是用小爐徑、短爐齡、冷風(fēng)沖天爐熔煉,能量利用率很低。每生產(chǎn)一噸鑄鐵件平均能耗:日本為334千克標準煤,德國為356千克標準煤,美國為364千克標準煤,而我國平均水平的能耗約是工業(yè)發(fā)達國家的兩倍或更多一些。在勞動條件方面,鑄造行業(yè)的臟、累、差,使許多人在擇業(yè)時望而卻步。


    要逐步改變這種狀況,一是要借助協(xié)會承擔(dān)行業(yè)統(tǒng)計的職能,逐步建立嚴格的能耗和物耗統(tǒng)計報表制度,掌握行業(yè)真實能耗、物耗狀況。二是要在依據(jù)國家“十一五”規(guī)劃,研究制定行業(yè)發(fā)展規(guī)劃時,提出鑄造行業(yè)的五年節(jié)能、節(jié)材奮斗目標。根據(jù)行業(yè)的粗放情況,鑄造行業(yè)在五年內(nèi)應(yīng)能實現(xiàn)單位鑄件節(jié)能20%,材料消耗也有類似的節(jié)減空間。三是要運用行業(yè)的各項交流、展覽和其他信息渠道,加強節(jié)能、節(jié)材新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的宣傳和經(jīng)驗交流,為廣泛開展節(jié)能、節(jié)材提供經(jīng)驗。四是要加強廢棄物的回收和再利用的技術(shù)研究,廣泛宣傳鑄造行業(yè)循環(huán)利用各種原輔材料的成功經(jīng)驗。五是要爭取國家支持,選擇一批不同類型節(jié)能、節(jié)材好的鑄造企業(yè),適當(dāng)再加以充實和完善,建成行業(yè)的節(jié)能、節(jié)材示范樣板,以yl更多企業(yè)步入可持續(xù)發(fā)展的軌道。

鄭重聲明:資訊 【大而不強 中國鑄造如何擇道而行...】由 安寧可達工貿(mào)有限公司 發(fā)布,版權(quán)歸原作者及其所在單位,其原創(chuàng)性以及文中陳述文字和內(nèi)容未經(jīng)(企業(yè)庫www.zgmflm.cn)證實,請讀者僅作參考,并請自行核實相關(guān)內(nèi)容。若本文有侵犯到您的版權(quán), 請你提供相關(guān)證明及申請并與我們聯(lián)系(qiyeku # qq.com)或【在線投訴】,我們審核后將會盡快處理。
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