對于如何提高瓦楞紙箱的表面印刷效果、如何選擇好合適的印刷工藝、進一步降低紙箱加工成本等問題的分析就顯得尤為重要。在此我們將對這幾方面加以討論。 一、瓦楞紙板的加工工藝瓦楞紙板的加工工藝主要分為兩類 1.全自動瓦楞紙板生產線生產工藝該瓦楞紙板生產工藝應用得比較廣泛，具有生產批量大、紙箱成型體積較大、楞型質量好等優點。該工藝生產出來的瓦楞紙板，通常是通過水性印刷、開槽、粘糊、成型等工序制成紙箱的。以這種工藝生產出的紙箱主要用做運輸包裝。 2.半自動瓦楞紙板生產線生產工藝該瓦楞紙板生產工藝是先印刷面紙，再與瓦楞芯紙、紙板進行裱合。該工藝生產出來的瓦楞紙板，常規采用模切壓痕、粘釘等工序成箱。該工藝生產出的紙箱成型質量好、表面處理效果好。以這種工藝生產出的紙箱可用做銷售包裝。 二、常規紙箱印刷方式常規紙箱印刷方式主要有柔印、膠印和網印三種 1.柔性版印刷瓦楞紙箱常規的柔性版印刷瓦楞紙箱工藝是直接在瓦楞紙板上進行印刷，使用的是水基油墨，因此也有人將該工藝稱為水印。柔性版直接印刷具有如下特點： (1)幅面大。寬幅的柔性版印刷機{zd0}幅寬可達到2.5m~2.8m。 (2)價格低。柔性版耐印力很高，可重復使用;油墨價格也較低。 (3)可以聯動生產，如印刷、開槽、壓痕、訂(粘)箱、打捆等一機即可完成。 (4)紙箱強度降低比較少。由于柔印是輕壓印刷，所以對瓦楞紙板的強度影響很小。 (5)印刷精度不高，常規膠印加網線數為175線/英寸，而柔印紙箱常規加網線數字為35線/英寸~65線/英寸，屬于低精度印刷方式，最適合印刷文字線條稿，四色圖像印刷質量近年來雖有提高，但仍有局限。 (6)制版有易有難，文字線條稿制版容易，四色圖像制版難度較大。 (7)印刷品質穩定性不好，主要體現為印刷墨色深淺不易控制。柔性版直接印刷工藝適用于{dy}類紙箱生產工藝過程，目前在我國的紙箱廠中應用很廣泛。 2.膠印印刷瓦楞紙箱常規膠印印刷瓦楞紙箱采用的是間接印刷方式，即先印刷紙箱面紙，再將印好的面紙裱貼到瓦楞紙板上。由于PS版的分辨率比較高，所以可以印刷出非常精細的印刷圖案。目前，我國用于銷售包裝的gd瓦楞紙箱絕大多數都為膠印產品。膠印印刷瓦楞紙箱具有如下特點： (1)不適合采用紙板聯動生產線，僅適合采用單面瓦楞機，生產效率較低。 (2)幅面有限，一般比柔印紙箱幅面小。 (3)印刷產品非常精細，加網線數可以達到150線/英寸~200線/英寸。 (4)制版容易，為PS版常規制版。 (5)可以進行表面整飾，如覆膜、上光等。 (6)印刷成本高。 (7)印刷品質比較穩定。 3.絲網印別瓦楞紙箱 絲網印刷瓦楞紙箱工藝采用的是直接印刷方式。由于絲網版的下墨率與絲網的孔距成正比，所以，絲網印刷的分辨率不高，圖像精度低，常規加網線數為60線/英寸~80線/英寸。絲網印刷瓦楞紙箱具有如下特點： (1)不適合聯動生產線，生產效率低。 (2)印刷幅面可大可小。 (3)可在對裱、成箱前完成印刷，也可在對裱、成箱后進行印刷。 (4)適合印刷非精細產品。絲網印刷的墨色厚實，所以其顏色飽和度高，視覺效果強烈，尤其是專色印刷的實地、效果更佳。 (5)制版容易，制版成本低。 (6)印刷成本低。 (7)印刷品質比較穩定。 三、新型印刷制箱方式1.塑料凹印復合紙箱工藝采用單面瓦楞生產線時，若面紙印刷完成后還需要覆亮光膜，且生產批量較大，則可以不在面紙上印刷，而用凹印方式在塑料薄膜上完成凹印里印，且加上白底，然后將印刷好的塑料薄膜與面紙先復合，再按常規紙箱成型工藝完成制箱。這種工藝的特點是：(1)紙箱制作成本低。當生產批量較大時，此種工藝可以大大降低面紙的印刷成本和面紙的材料成本。因為面紙不需要印刷，因而可以采用非涂布白板紙，從而使面紙成本大大降低。(2)印刷精美。因為采用的是塑料凹印，所以印刷效果可與膠印效果相媲美。采用該工藝需要特別注意的是，在制版印刷時，要充分考慮塑料薄膜的尺寸變化與變形;否則，紙箱面紙就會與下層紙板對不齊。 2.銅版紙凹印復合紙箱工藝當生產批量比較大，不需要覆膜，且要求印刷效果好、成本低時，就可采用此工藝。該工藝是先用紙張凹印機印刷較薄的銅版紙，然后將此印刷精美的銅版紙與普通渣板紙或箱板紙復合，整體作為紙箱面紙，再進行對裱和正常的紙箱成型加工。這種工藝的特點是： (1)紙箱制作成本低。成本降低的主要原因在于將白板紙改為低克重的銅版紙與廉價的箱板紙復合，降低了材料成本。