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大型碳鋼彎頭成形技術的基本工藝過程是：首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內部沖滿壓力介質后，施以內壓，在內壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，最終成為一個圓形環殼。根據需要，一個圓形環殼可以切割成4個90○彎頭或6個60○彎頭或其它規格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內徑比大于1.5的任何規格大型彎頭，是目前制造大型承壓彎頭的理想方法。優點主要表現在以下幾個方面：
?。?）不需管坯作原料，可節約制管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的彎頭。
（2）坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易保證，組裝焊接方便。
?。?）由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產成本大大降低。因不需要任何專用設備，尤其適合于現場加工大型彎頭。
本技術適用于制造工作壓力小于10MPa、彎頭內徑d?125mm，碳鋼彎頭中徑D與彎頭內徑d比值D/d?1.5的任何彎頭，而彎頭中徑的大小不受限制。例如可以加工彎頭內徑為12m，彎頭中徑為60m以上的大型彎頭。
保溫彎頭、碳鋼彎頭的用途和分類：
用途：連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路作一定角度轉彎。
分類：
1.以材質劃分碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，ppc等。
2.以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。
3.按照生產工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭等。
4.以制造標準劃分可分為國標、電標、水標、美標、德標、日標、俄標等。
在管路系統中，彎頭是改變管路方向的管件。
按角度分，有45°及90°180°三種最常用的，另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。
彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。