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鏡面電火花加工通常是指加工外表粗糙度值在Ra0.2um以下的電火花加工，加工外表具有鏡面反光作用。鏡面電火花加工首要應用于雜亂模具型腔、尤其是不便于進行拋光工作的雜亂曲面的精細加工，能夠省去手藝拋光工序，進步零件的使用性能，對縮短模具制作周期，具有十分重要的實際意義。
迪蒙特數控系統專業制作的數控電加工機床,選用的是沙迪克(Sodick)技能,該技能通過十多年的消化吸收已wq國產化。迪蒙特火花機在精細電子接插件,塑料模具,粉末冶金，特種合金，硬質合金,石墨,大面積鏡面,螺紋,木匠刀具等電加工范疇有國內肯定搶先優勢并到達世界先進水平。
機床特色:
高剛性：
1、機床主機選用有限元技能剖析,床身選用全體T型設計,底而寬的床身, “十字”工作臺構造,削減X Y 軸移動的崎嶇差錯和偏轉差錯,完成數控軸全行程運動的穩定性
2、選用高質量的強韌鑄鐵,構造加強筋的科學合理剖析,使得床身,立住獲得了優秀的高精度和細小熱變形的合理構造,然后使得機床完成高速度,高精度的加工性能
3、單立柱主軸的高剛性設計,盡量削減懸臂表象的發作,保證堅持穩定的精度,高呼應,有利于主軸的高速度抬刀運動
4、機床工作臺選用優異精細花崗巖(00級)資料,具有絕緣性能好(有用保證{zh0}放電狀況,是電火花加工機床的一項根底技能),耐腐蝕性,耐磨性好等特色,一起降低放電加工時南北極間存在的寄生電容,完成高光潔度均一性的鏡面加工
高精度
1、絲杠,導軌,電機等選用世界{yl}質量的商品,保證機床使用的精度穩定性和堅持性
2、數控軸選用全數字溝通伺服電機和高精細滾珠絲杠直接銜接,削減傳動差錯.電氣進行步距抵償和空隙抵償,保證數控軸運動的方位精度
3、機床商品依據日本JIS標準制作,在20±2℃的條件下進行精度查驗,出廠前留有滿足的精度儲藏,保證數控軸運動的精度
1、激光丈量各軸微米級的驅動精度
高質量
2、依據丈量成果對各軸設定螺距抵償,然后保證u 級的定位精度和重復定位精度
3、在商品交付給用戶之前,商品必須通過機床精度,電氣技術目標(包括大電流,鏡面加工,大面積高光潔度加工,最小損耗加工),電氣可靠性實驗等查驗,以保證商品的質量可靠性
4、B型商品裝備高質量循環泵,保證每次加工的上油輔佐時刻不超越90秒
安全措施
5、設有液位維護,液溫維護,主動救活設備等,保證機床操作的安全性.當工作液溫度到達60℃時,加工主動中止;當液位低于加工必要的高度時,加工不履行
6、斷電復歸,觸摸感知,確診與錯誤信息提示等功能,當操作錯誤和呈現毛病時,有報警和錯誤信息提示,引導操作者查閱手冊,排除故障。