最近幾年,由于國內(nèi)人力成本與員工離職率逐漸增加,投放自動化設(shè)備來代替人工操作成為越來越多企業(yè)的選擇。富士康總裁郭臺銘更是拋出豪言壯語:三年內(nèi)投資至少 1000個億,引入至少100萬只機械手。工廠如何讓非標自動化設(shè)備投放的更加有效,而不是成為企業(yè)的負擔,成為一個巨大的擺設(shè)。
一、工序是否有必要投放自動化設(shè)備
一般在以下情況下考慮導入自動化設(shè)備代替人工操作:
1.作業(yè)環(huán)境差,如噴涂和焊接作業(yè)等
2.人工操作使產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定或達不到客戶要求;
3.產(chǎn)品較大或較重,人工操作困難。
4.產(chǎn)品的生產(chǎn)周期和壽命長。
對于僅僅以節(jié)省人力為目的的自動化,個人建議需審慎評估。
二、工序是否適合投放自動化設(shè)備
1. 部件的穩(wěn)定性:上游流下來的產(chǎn)品質(zhì)量是不是穩(wěn)定的。如果部件不穩(wěn)定,設(shè)備加工出來的產(chǎn)品品質(zhì)可能還不如人工,也可能會造成設(shè)備的頻繁停機。
2. 操作的復雜度:操作的復雜程度決定著自動化設(shè)備的成本和自動化設(shè)備技術(shù)的可行性。即使是工業(yè)機器人,復雜的組裝作業(yè)也難以實現(xiàn)。
3. 部件的包裝方式:如果想實現(xiàn)自動上料,需要更改原有的包裝方式以能讓上料機械裝置可以抓取到部件,由于變更包裝方式所帶來的成本增加需計算到自動化成本中。
4. 部件的可分離性:如果想實現(xiàn)人工上料,需要評估部件的可分離性。尤其是對于一些小的零部件,比如螺絲等。
三、自動化設(shè)計如何才能滿足精益模式的要求
1. 使用單任務的小設(shè)備,而不是使用多任務的大設(shè)備;設(shè)備越復雜,成本越高,可靠性越差,而且應對需求變化的柔性也較低;
2. 不盲目追求高速設(shè)備,設(shè)備的效率應以滿足需求和保證產(chǎn)品的質(zhì)量為原則。
3. 盡量避免批量加工的設(shè)備,批量加工設(shè)備雖然在效率上具有一定的優(yōu)勢,但會阻礙流動,使生產(chǎn)周期過長。
4. 設(shè)備易于移動。
自動化不應該趕時髦,不應盲目的追求高科技也不能圖便宜,需要具有長遠的眼光。如何更多的為客戶考慮,就算是客戶的預算夠多,有些大企業(yè)也確實是不資金,也應該給客戶最合適的自動化方案,而不是最貴的方案,對此,個人認為,item的可選擇性很強,各種價格,定制規(guī)格,具有定制的最靈活、最適合的方案。item公司生產(chǎn)的非標自動化設(shè)備不僅規(guī)格齊全,發(fā)展?jié)摿薮?,相比其他生產(chǎn)非標自動化設(shè)備的廠家更具可持續(xù)性。青島依諾信工業(yè)自動化有限公司是item 在中國的獨資公司,面向亞洲客戶提供超過350種產(chǎn)品,可提供適合人體工學的工作臺系統(tǒng),適合工業(yè)安全生產(chǎn)、設(shè)備防護的樓梯平臺系統(tǒng)等產(chǎn)品。