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   2.2.1.9芯棒的選材的原則

    連軋管機的芯棒選材時根據(jù)其工作環(huán)境而定的，起浮芯棒在軋制時芯棒只受徑向的壓、拉應(yīng)力，軸向除經(jīng)軋件的張力傳遞外，根本不受力，僅僅在脫棒時有很小的軸向力；限動芯棒、半起浮芯棒在軋制時芯棒既受徑向的壓拉應(yīng)力，也要接受很大的軸向拉應(yīng)力，工作條件更為惡劣。一般起浮芯棒選用H11材料，限動芯棒選用H13材料，半起浮芯棒兩者均可。

    起浮的芯棒一般是一段式的；限動的芯棒一般選用三段式，由工作段、延長桿和尾柄構(gòu)成。少機架（4～5架）連軋管機也有將芯棒規(guī)劃成兩端帶夾持尾柄，可以調(diào)頭運用，以減少芯棒消耗。

    2.2.2三輥（斜）軋管機軋管

    在PQF從前，三輥軋管機專指阿塞爾（ASSEL）軋機或其改進型特郎斯瓦爾（Transval）軋機。阿塞爾軋機由美國蒂姆肯公司工程師W?J?Assel于1932年發(fā)明的，其時首要用來出產(chǎn)管壁較厚的軸承管。阿塞爾軋管機不適宜軋制薄壁管；經(jīng)改進增加軋輥快開功用后，一般產(chǎn)品D/S＜20；這種軋管機由三個帶輥肩的安置在以軋制線為形心的等邊三角形的極點，（三個軋輥互成120°配備）軋輥軸線與軋制線成兩個傾斜角度。軋輥軸線在筆直方向與軋制線傾斜一個喂入角，用來完結(jié)螺旋

    軋制；在水平方向與軋制線交錯一個輾軋角。在三個軋輥和一根芯棒所圍住的空間（即孔型，圖3所示）內(nèi)，由穿孔送來的毛管套在長芯棒上，用喂管器送入軋管機中軋制；毛管在變形區(qū)（圖4）中經(jīng)咬入、減壁（一起減徑）、平坦和歸圓而變成荒管。斜軋螺旋軋制時金屬在變形區(qū)內(nèi)遭到軋輥與芯棒的周期連續(xù)作用而發(fā)作形狀和規(guī)范的改動。軋件變形實際上是從圓到圓三角再到圓的進程。特郎斯瓦爾軋機由法國人在ASSEL的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，本質(zhì)上仍是阿塞爾軋機，所不相同的是可在軋制進程中完結(jié)變喂入角、變軋制速度，即根據(jù)需要能在每根管子軋制進程中迅速按需要改動喂入角和軋輥轉(zhuǎn)速，首要是處理軋制薄壁管疑問，可軋制D/S＞35的荒管。阿塞爾軋管機利益是：產(chǎn)品精密性高，因為帶芯棒的斜軋，在一道次中屢次的輾壓作用，使壁厚精度大大前進，也不易發(fā)作劃道、耳子和青線等缺陷；出產(chǎn)中靈活性大，借助軋輥的聚散就可改動孔型規(guī)范，格外習(xí)氣較小量多批定貨，對安排出產(chǎn)有很大的優(yōu)越性；可出產(chǎn)D/S=2.5的特厚壁管；東西貯藏數(shù)量少。缺少是規(guī)范規(guī)劃窄，品種受限制，不能出產(chǎn)不銹鋼等難變形原料；產(chǎn)能低，年產(chǎn)低于25萬噸；延伸較小（一般μ＜2.5）；荒管D/S一般＜35、長度小于15米。

    1-軋件2-軋輥3-芯棒圖2-5軋機軋制辦法

    圖2-6阿塞爾軋機的變形區(qū)

    三輥軋管機，按芯棒的工作辦法也可分為以下三種辦法。

    2.2.2.1起浮式

    與上述連軋管機的起浮芯棒辦法相同。

    2.2.2.2限動式

    與上述連軋管機的限動芯棒辦法鄰近，芯棒跋涉的速度比荒管的小，由專門機構(gòu)控制，僅僅運用一支空心芯棒，芯棒在線內(nèi)水冷，軋制完畢后，將芯棒從荒管中回退抽出并回來初始方位，繼續(xù)進行下一根管子的軋制操作。三套便是采用這種芯棒工作辦法的。

    2.2.2.3回退式

    將芯棒裝在小車上，芯棒的工作遭到小車的束縛，芯棒穿過毛管并抵達最前部極限方位時開端軋管，軋制時開動芯棒小車使芯棒按給定速度撤離，芯棒逐漸地從鋼管已軋完的有些中抽出，軋制完畢時抽出作業(yè)已悉數(shù)完畢。這種辦法可出產(chǎn)D/S=2.5的特厚壁管。

    2.2.3各機組的異同

    2.2.3.1PQF和Assel

    都是三輥軋管機。PQF是多機架連軋管機，軋制時，鋼管及芯棒一起作直線運動，；而Assel是單機架斜軋管機，軋制時，鋼管及芯棒一起作螺旋運動；當(dāng)產(chǎn)品規(guī)范相同或鄰近時，PQF的產(chǎn)量約是Assel的2~4倍。

    2.2.3.2PQF機組

    出產(chǎn)效率高，延伸系數(shù)大（μ＞6）能軋制長達30米以上的荒管，產(chǎn)品質(zhì)量好（體現(xiàn)在表里外表上），壁厚精度高；品種、規(guī)范規(guī)劃寬，即能出產(chǎn)碳綱、合金鋼，又能出產(chǎn)不銹鋼；可出產(chǎn)D/S＞45的薄壁管，出產(chǎn)成本低，金屬消耗低；適宜大批量連續(xù)化出產(chǎn)。缺少是一次出資大，軋制東西占用資金較多；出產(chǎn)的靈活性稍差；更換孔型時間較長，不合適小批量的出產(chǎn)；限動芯棒連軋管機在軋制厚壁管時受連軋機與脫管機距離的制約，致使很多規(guī)范的厚壁管產(chǎn)品不能出產(chǎn)。

    2.2.3.3Assel軋機

    合適軋制中厚壁鋼管，習(xí)氣高精度、小批量、多品種的高附加值產(chǎn)品的出產(chǎn)，憑仗軋輥的聚散就可改動孔型規(guī)范，格外習(xí)氣較小量多批定貨。鋼管公司在現(xiàn)有兩套適于出產(chǎn)大批量專用管材的連軋管機組的基礎(chǔ)上，第三套采用了Assel三輥斜軋機組，在出產(chǎn)商場急需的壁厚＞40mm的厚壁管的時，因沒有脫管機軋制厚壁管時束縛較少，三輥軋管機（Assel）可作為連軋管機組出產(chǎn)品種的彌補，可進一步優(yōu)化公司的產(chǎn)品構(gòu)造、合理地分配本錢、增加出產(chǎn)的靈活性、格外在是應(yīng)對小批量、多品種、多規(guī)范的商場的需要時使公司的商場競賽才干得到加強。

    2.3軋鋼的幾種辦法

    根據(jù)軋件變形原理，通常將軋鋼分為以下三種辦法：

    2.3.1縱軋

    軋件的工作方向（軸線）與軋輥軸線垂直，軋件作直線運動；型鋼、板材出產(chǎn)及無縫鋼管的連軋（一根軋件一起在兩個或兩個以上的孔型或機架中軋制稱為連軋）等都?xì)w于縱軋。

    2.3.2橫軋

    軋件的工作方向（軸線）與軋輥軸線平行，軋件作反轉(zhuǎn)運動；機車輪轂、自行車軸等的出產(chǎn)歸于橫軋。

    2.3.3斜軋

    軋件的工作方向（軸線）與軋輥軸線既不垂直也不平行，軋件除了跋涉運動外，還有饒本身軸線之旋轉(zhuǎn)，作螺旋跋涉運動；最常見的無縫鋼管穿孔（推軋穿孔、揉捏穿孔在外）出產(chǎn)歸于斜軋；三套的ASSEL軋管也是斜軋。

    第三章管坯及管坯加熱

    3.1管坯預(yù)備

    3.1.1管坯庫

    軋管二套機組管坯直徑為φ200或φ210(預(yù)留φ150mm)，長度為4000～9600mm，管坯{zd0}重量為2350kg，管坯庫能夠擺放管坯存放架70～80個。管坯由PU1或天鋼東移供應(yīng)，汽車運送2臺磁盤吊車吊運。

    管坯需求：

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