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球化的高碳鉻軸承鋼退火是獲得好，組織均勻，輪小，碳化物顆粒均勻地分布在鐵素體基體。傳統的球化退火技能是在溫度略高于Ac1發作冷空氣（如GCr15鋼780～810℃），然后逐漸冷卻爐（25 /小時）以下的溫度650°C熱處理時間長（20h以上）[ 1 ]，和粒度不均勻退火后，影響后續的冷加工和終究的淬火和回火組織與功用。然后，依據過冷奧氏體的等溫退火進程中的改動特征，開發：加熱快冷Ar1以下一定溫度范圍在（690～720℃）等溫，等溫進程中完成從奧氏體向鐵素體和碳化物的改動，對直接空冷爐完成后的改動。該技能的利益是節約熱處理時間（悉數進程約12 ~ 18h）。別的節約時間的進程重復進行球化退火，并冷卻至650℃初度被加熱到810℃后，再冷卻至650℃后被加熱到790℃的進程中能夠節約一定的時間，但操作比較復雜。