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一、表面處理
1． 表面清潔
1）應保證被粘物表面干燥，清潔，無銹蝕、氧化、油脂、灰塵等污染物。3M推薦使用IPA/蒸餾水（50/50）作為通用表面清潔劑。
2）對于不同的表面污染物，3M推薦使用的清潔溶劑如下：
污染類型 清潔劑
指紋 異丙醇（IPA）
水汽 異丙醇（IPA）
油、脂 庚烷（Heptane）
重度油污 丁酮（MEK）
脫模劑 向制造商咨詢
3）對于重度污染表面，在使用其它溶劑清潔后，再使用異丙醇進行清潔。
4） 清潔使用的抹布和搽拭紙必須經常更換，避免清潔表面的二次污染。
2． 表面打磨
1）對于粘接表面進行打磨，可以獲得以下效果：
去除重度油污和金屬氧化層；
一定程度上提高膠帶對于粘接面的粘性；
提高粘接表面的平整度，從而有利于膠帶對于粘接表面的浸潤
改善塑料的粘接
2）使用精密砂紙進行打磨，保證表面只有細小的擦痕。建議使用3M Scotch-Brite Pads 7447 進行表面打磨。 3）打磨以后對于表面使用IPA/蒸餾水（50/50）進行清潔。
3． 底涂使用
1)使用底涂可以有效改善膠帶的初粘性和終粘性，尤其對于塑料和一些噴涂/低表面能表面。
2)底涂涂布要薄，均勻。
3)底涂使用后要進行充分的晾干（室溫下>5分鐘），然后才能進行膠帶粘接。
二、膠帶貼附
1．首先將膠帶粘貼在一被粘物表面；起卷手接觸處在粘貼表面留作空余，后面去除。從起點開始一邊貼附，一邊加壓。
2．貼附完備后去除隔離紙，將另一被粘物與膠面進行貼合，加壓（>100 kPa）實現粘接。
3．適當的增加粘貼壓力可以提高對于被粘表面的浸潤，同時可以有效排除氣泡。
4．如果需要jq對位，可以將離型紙先起出一個“小尾巴”，在定位后再將離型紙撕除。
三、其他
1．VHB膠帶不太適宜在過低的溫度下進行操作，因為此時膠帶的初粘性差。
2．具體施工人員需在操作中注意保持雙手清潔、無油污、否則會影響最終粘接強度。
3．保證操作環境清潔，無灰塵。
4．VHB在室溫下大約需要30分鐘達到{zd0}粘接強度的50%，72小時達到最終強度，如果溫度偏低，這一時間可能更長。為避免膠結破壞，在搬動或是使用前應有足夠的養護時間以保證接頭安全。