【課程大綱】

{dy}章 現代企業為什么需要精益生產技術
    1、精益生產的產生背景與內涵——制造產品向制造服務轉變，傳統生產向新生產轉變 
    2、新生產技術三個層面：即觀念、技法和實踐
    3、精益追求反應速度與xc浪費
    4、精益生產方式案例分享
    --德國大眾汽車組裝生產線樣板工廠案例分享
第二章 精益生產技術帶給我們傳統思維哪些沖擊
    1.企業三種經營思想，價格，成本和利潤中間，你的企業能主宰那一項？
    2.浪費意識：工廠八大浪費一般藏在哪兒？工廠里存在黑猩猩嗎？車輪子為什么不該圓？
    3.效率意識：真效率和假效率，可動率和利用率，個體效率和整體效率，我們應該追求哪個？
    4.庫存意識：庫存是企業的健康指標，是工廠的生命線，降低庫存水平卻為什么那么難？
第三章 現代精益生產技術包含哪些實戰適用方法
    1.{dy}招式  流線化生產助力生產線流線化
      1)流線化生產的意義 
      2)流線化生產與批量生產的差異：工廠水平布置與垂直布置的差異
      3)流線化生產的八個條件：讓生產線流動起來 
      4)流線化生產的步驟：十二步法實現流線化生產
      5)流線化生產的設計原則：U型生產線布置的優點 
      6)流線化生產的設計要點： 垂直布置到U型布置再到大通鋪布局{zh1}實現一筆畫工廠 
      7)流線化生產案例講解：世界500強LCD企業借助雙邊生產模式實現效率提升80%
    2.第二招式 安定化生產實現生產過程安定化 
      1)人員的安定： 生產線標準化的三個操作要領，多能工培養的五個步驟
      2)設備的安定： 實現人機和諧的七個階段，設備綜合效率OEE的計算與評價
      3)品質的安定： 品質的意識，海恩法則的思考，KANO模型的應用
      4)物料的安定： 經濟批量不經濟，快速切換實現小批量生產方式的經濟轉型
      5)管理的安定： 對日常管理病開yf的5S運動，讓問題看得出來的目視化與定置管理
      6)國內知名制造企業快速切換案例分享，國外知名服務企業可視化與定置管理案例實踐
    3.第三招式  均衡化生產實現生產過程平穩化
      1)什么是均衡化生產：均衡生產追求企業生產節拍的穩定
      2)均衡化生產的技巧：指定座生產方式與跨越式生產方式
      3)混流生產是均衡化生產的{zg}境界：如何應對訂單波動，掌握生產主動權 
      4)混合模型順序：Heijunka控制技術
      5)國內zm汽車工廠混流生產案例分享
    4.第四招式 準時化生產打造超市化生產模式
      1)JIT交貨與JIT生產：VMI-HUB不是我們追求零庫存模式，我們追求JIT生產 
      2)推系統與拉系統——長流程生產線如何實現前推后拉方式，避免拉系統變成垃圾系統
      3)KANBAN管理——如何借助看板管理方式實現平衡生產和準時交貨
第四章 您的企業應當如何實施精益生產？ 
    1.如何建立精益生產推進組織 
    2.精益生產的推行流程與步驟
    3.變革管理與精益生產
    4.精益生產成功實施的要素
    5.如何建立精益生產企業文化
第五章 精益生產推進案例分享
    1.國內500強名企精益生產實施案例分享
    2.國內某大型央企集團精益生產實施案例分享
    3.國內某zm金融服務業精益生產實施案例分享