鋼材因為其強度高、硬度大、耐腐蝕等優勢而出名，其中以鑄鋼件的使用最為廣泛，能夠滿足現在多種工業需求，進過澆鑄成型后留有大量的冒口，需要qc這些冒口，然而鋼材延展性好，不能用工具撐斷，必須要切割處理，目前國內自動化水平低，一般采用工人手動切割，切割效率低、周期長、質量不穩定，而且切口不平整，需要進行繁瑣的后續處理，鋼材的強度大，對切割片的損耗大，增加切割成本;部分采用火焰切割，也需要工人協助，而且切割后易變硬，不易后期的打磨加工，無論是現在的哪種加工方式，都已經缺乏創造性，不能滿足工業需求。

大連譽洋工業智能有限公司經過潛心研發，不斷反復的實驗，將智能技術植入到傳統設備，實現人性化的自動加工操作，目前已經成功上市了國內{sk}智能切割設備CS55。

公司本身有20多年的加工經驗，對加工行業非常熟悉，能夠有針對性的提出解決方案，滿足加工需求。

目前智能技術在很多領域都有成功運用，為智能工業提供技術支持。

除了上述亮點大背景作為支持，公司設計團隊對設備細節的設計，充分考慮工人的加工操作，人性化的設計wm實現人工智能化：

1.工作效率高，能夠替代10個人工完成切割加工;其雙工位轉臺，在切割鑄鋼件的同時進行上料，實現設備無空轉，能夠連續加工，提高了30%~50%的效率!

2.切割質量規格統一，激光檢測系統在加工中能夠根據反饋的數據自動補償加工誤差，提高加工精度!

3.離線編程，不停轉設備就能對鑄鋼件完成澆冒口切割!

4.設備能夠24小時連續加工，jjr工切割有效時間短的問題!

5.采用進口金剛石磨輪和刀具，增加耐磨耐用性，減少對切割片的損耗;還可以配置國產磨輪和刀具，降低成本!

6.設備剛性強，能夠減少加工中設備的振動，從而減小對刀具的磨損和切割效率的影響!

7.設備柔性強，能夠切割不同形狀不同大小的鑄鋼件，而且該款設備是{wn}的，還能切割其他零件澆冒口!

8.設備的回位精度能夠達到0.02mm!

9.采用大功率電主軸，其切割速度快、扭矩大，能提高切割效率!

10.采用閉環切割加工，能避免切割時廢屑飛出，保障員工安全!

11.設備能夠自動更換磨損的刀具，減少人工操作的風險

12.設備機械性能強，能夠延長設備的使用壽命，降低鑄鋼件單件切割成本!

13.設備還可以配置自動排屑裝置，能夠自動清理廢屑，減少人工清理時間和操作風險!

公司還將提供更多智能加工設備：智能切割設備、智能打磨設備、智能打磨機器人、智能拋光機器人等一系列后加工設備，能夠根據具體的加工件定制最合理的加工方案，配置{zy}的設備組合，節省成本、節省人工，提{gx}率、提高質量!