極壓合成磨削液
東莞美科極壓合成磨削液，借鑒國外同類先進產(chǎn)品，使用{zx1}配方配制而成。冷卻性能好，抗硬水性能佳，使用壽命長。適用于不銹鋼、銅鋁合金、合金鋼等有色金屬和黑色金屬材料的平面磨、無心磨、外圓磨等金屬磨削加工，能有效提高金屬工件表面的光潔度?！久揽魄邢饕喝珖猩袒馃徇M行中，誠邀您的加盟！】
一、極壓合成磨削液參數(shù)：
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產(chǎn)品名稱
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極壓合成磨削液
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品牌
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美科切削液
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物理狀態(tài)
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液態(tài)
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外觀顏色
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透明無色（原液）透明無色（1：:20稀釋后）
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與水形容性
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{bfb}互溶
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推薦使用濃度
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3%-5%
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Ph值
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8.5-9.5
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包裝
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18L（塑料桶）200L（大鐵桶）
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全國免費咨詢熱線
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400-8898-938
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二、極壓合成磨削液相關(guān)推薦：
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半合成切削液
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東莞美科半合成切削液，適用于黑色金屬的磨削和重負荷切削加工，wq能夠滿足當今機械操作高速進料，高速運轉(zhuǎn)的要求。
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三、極壓合成磨削液知識分享：
切削液的多樣性與選擇
切削液的選擇很重要，如果使用不適會影響它的功效。含有極壓添加劑的切削油，不論對任何材料的切削加工，當切削速度不超過60 m/min時都是有效的。在高速切削時，由于發(fā)熱量大，油基切削液的傳熱效果較差，會使切削區(qū)的溫度過高，導(dǎo)致切削油產(chǎn)生煙霧、起火等現(xiàn)象，并且由于工件溫度過高而產(chǎn)生熱變形，影響工件加工精度，故多用水基切削液。油基切削液的潤滑性能較好，冷卻效果較差，水基切削液與油基切削液相比，潤滑性能相對較差，冷卻效果較好。慢速切削要求切削液的潤滑性要強，一般來說，切削速度低于30 m/min時使用切削油。當?shù)毒叩哪陀枚葘η邢鞯慕?jīng)濟性占有較大比重時；機床精密度高，{jd1}不允許有水混入的場合；機床的潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)容易串通的場合以及不具備廢液處理設(shè)備和條件的場合，均應(yīng)考慮選用油基切削液。
四、美科切削液各事業(yè)部網(wǎng)址：
切削液：http://.
金屬切削液：http://.
鋁合金切削液：http://.
不銹鋼切削液：http://.
金屬磨削液：http://.
玻璃切割油：http://.
玻璃切削液：http://.
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