乳化kj切削液
東莞美科乳化kj切削液,含有極壓添加劑,具有{yx}的潤滑性能、防銹性能,抗硬水性能好,kj性佳,使用壽命長。推薦用于不銹鋼、鋁合金、銅合金、高碳鋼、硬質合金等金屬材料的切削、車削、研磨、鉆孔、拉伸等金屬加工方式?!久揽魄邢饕喝珖猩袒馃徇M行中,誠邀您的加盟!】
一、乳化kj切削液參數:
產品名稱
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乳化kj切削液
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品牌
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美科切削液
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物理狀態
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液態
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外觀顏色
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棕黃色(原液)乳白色(1::20稀釋后)
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與水形容性
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{bfb}互溶
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推薦使用濃度
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3%-5%
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Ph值
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8.5-9.5
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包裝
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18L(塑料桶)200L(大鐵桶)
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全國免費咨詢熱線
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400-8898-938
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二、乳化kj切削液相關推薦:
鋁合金切削液
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東莞美科鋁合金切削液引進日本先進配方和原材料,wq不含油類、亞硝酸鹽、酚類和重金屬等有害物質。采用集防銹、潤滑、殺菌、抗硬水等性能于一身的陰離子表面活性劑。通過陰離子與被加工金屬表面活性鐵離子的強烈靜電吸引。形成屏蔽保護膜,使金屬表面徹底與空氣中的氧、水份和其它腐蝕介質隔絕。從而達到防銹的目的,同時減小了刀具與工件的磨擦,高溫下活化又具有極壓性能。
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三、乳化kj切削液知識分享:
粗加工金屬切削液的選用
粗加工時,由于加工余量和切削用量均較大,因此在切削過程中產生大量的切削熱,易使刀具迅速磨損,這時應降低切削區域溫度,所以應選用以冷卻作用為主并具有一定清洗、潤滑和防銹性能的金屬切削液,以將大量的切削熱及時帶走.降低切削區域溫度,提高刀具耐用度。
1、用高速工具鋼刀具粗車或粗銑碳素鋼工件時,應選用質量分數低的乳化液(如質量分數為3%~5%的乳化液),也可以選用合成切削液。
2、用高速工具鋼刀具粗車或粗銑鋁及其合金、銅及其合金工件時,應選用質量分數為5%~7%的乳化液。
3、粗車或粗銑鑄鐵時,因為鑄鐵中含有石墨,切削時石墨可起到固體潤滑劑的作用,能減少摩擦。若使用油類切削液,會把崩碎切屑和砂粒粘合在一起,起到金剛砂研磨劑的作用。使刀具和機床導軌磨損,所以鑄鐵粗加工時一般不用切削液。
4、用硬質合金刀具粗切削加工時,一般不加切削液,因為若切削液流量不足或不均,會造成硬質合金刀片冷熱不均,產生裂紋,造成刀具報廢。但在加工某些硬度高、強度大、導熱性差的特殊工件材料(尤其是重切削)時,由于這時切削區域溫度較高,會造成硬質合金刀片與工件材料中某些元素發生粘接和擴散現象,導致刀具迅速磨損,此時,應加注流量充足、均勻并以冷卻作用為主的切削液,如質量分數為2%~5%的乳化液或合成型切削液,可顯著降低切削區域溫度,提高刀具耐用度。若切削液采用噴霧加注法,則切削效果更好。
四、美科切削液各事業部網址:
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