乳化切削液
東莞美科乳化切削液，含有極壓添加劑，具有{yx}的潤(rùn)滑性能、防銹性能，抗硬水性能好，kj性佳，使用壽命長(zhǎng)。推薦用于不銹鋼、鋁合金、銅合金、高碳鋼、硬質(zhì)合金等金屬材料的切削、車(chē)削、研磨、鉆孔、拉伸等金屬加工方式?！久揽魄邢饕喝珖?guó)招商火熱進(jìn)行中，誠(chéng)邀您的加盟】
一、乳化切削液參數(shù)：
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產(chǎn)品名稱(chēng)
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乳化切削液
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品牌
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美科切削液
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物理狀態(tài)
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液態(tài)
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外觀(guān)顏色
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棕黃色（原液）乳白色（1：:20稀釋后）
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與水形容性
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{bfb}互溶
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推薦使用濃度
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3%-5%
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Ph值
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8.5-9.5
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包裝
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18L（塑料桶）200L（大鐵桶）
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全國(guó)免費(fèi)咨詢(xún)熱線(xiàn)
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400-8898-938
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二、乳化切削液相關(guān)推薦：
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鋁合金切削液
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東莞美科鋁合金切削液半合成水溶性切削液是專(zhuān)為鑄鋁、鋁及其合金加工而研制的水溶性半合成切削液。具優(yōu)良的kj性能，不易發(fā)臭變質(zhì)，使用壽命為普通乳化油的4～6倍。
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三、乳化切削液知識(shí)分享：
常見(jiàn)金屬切削液?jiǎn)栴}及處理
常見(jiàn)故障主要從切削液使用和管理的角度來(lái)分析其產(chǎn)生原因及處理辦法，實(shí)際上這些故障常常受到多方面因素的影響，在分析故障時(shí)，應(yīng)從多方面考慮。
切削液使用中出現(xiàn)的問(wèn)題、主要原因及其解決方法：
1、加工精度下降：因?yàn)槔鋮s不充分或不均勻，解決方法是調(diào)整與改善供液噴嘴，擴(kuò)大供液范圍，提高供液壓力與流量，增大供油量；因?yàn)榧庸ひ哼x型不合適，解決方法是改用加工液品種，選擇合適的加工液；因?yàn)榧庸ひ菏?，解決方法是更換加工液。
2、機(jī)床或加工件生銹（含水）：因?yàn)榧庸ひ旱臐舛冉档?，解決方法是經(jīng)常檢測(cè)濃度變化，添加新液，保持加工液濃度；因?yàn)?/span>PH值降低，解決方法是補(bǔ)充堿，以保持PH值在9左右；因?yàn)榧庸ひ焊瘮∽冑|(zhì)，解決方法是加sj劑處理或更換加工液。
3、銅、鋁合金零件變色：因?yàn)榧庸ひ旱慕M分與銅、鋁合金起反應(yīng)，解決方法是更換加工液。
4、加工液起泡：因?yàn)榧庸ひ褐泻斜砻婊钚詣┝枯^大，解決方法是加入適量消泡劑或改用其它加工液。
5、含水乳化液分離、轉(zhuǎn)相（含水）：因?yàn)橄♂尫椒ú划?dāng)，按產(chǎn)品使用說(shuō)明進(jìn)行稀釋?zhuān)灰驗(yàn)槁┤肫渌鸵?，安裝浮油回收處理裝置；因?yàn)楦瘮 ⒘踊觭j劑sj；因?yàn)榧庸やX或鋁合金時(shí)，氫氧化鋁起化學(xué)作用，更換加工液。
6、加工液變色發(fā)臭：因?yàn)槁┤肫渌s質(zhì)，引起腐敗，加sj劑sj；因?yàn)榧庸ひ褐心承┙M分與切屑起反應(yīng)，更換加工液。
7、機(jī)床涂漆層變色與剝落（含水）：因?yàn)榧庸ひ褐械膲A與表面活性劑對(duì)漆層的作用，更換加工液，選擇適合的加工液。
8、對(duì)人體危害-皮膚過(guò)敏、皮膚炎：因?yàn)榧庸ひ褐械膲A、表面活性劑等組分對(duì)人體皮膚起脫脂作用，某些組分對(duì)某些人有過(guò)敏作用，以致誘發(fā)皮膚炎等，選擇對(duì)人體的皮膚刺激小的加工液，操作者采取必要的防護(hù)措施，如戴手套等。
四、美科切削液各事業(yè)部網(wǎng)址：
切削液：http://.
金屬切削液：http://.
鋁合金切削液：http://.
不銹鋼切削液：http://.
金屬磨削液：http://.
玻璃切割油：http://.
玻璃切削液：http://.
