軸承專用磨削液

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鋁合金加工特點解析

    鋁合金是有色金屬中用途較廣的金屬之一，它具有密度小、質量輕、強度高、導電與導熱性能好且具有較好的耐腐蝕性。隨著近代機械制造工業如航空、汽車工業、石油化工、電子等新型工業的崛起。鋁合金金屬加工變的十分普遍。由于鋁合金特殊的性能特點，鋁合金在加工過程中又會有什么特點呢？

    鋁合金在物理性能上與大部分的鋼鐵和鑄鐵材料相比，具有很多明顯的特點。純鋁強度低，硬度低，塑性大。適合于塑性成型加工。但切削加工時變形強化傾向大、易粘刀，很難加工出光潔的表面。鋁合金在強度、硬度與純鋁相比提高很多，但與鋼材相比強度與硬度低，但切削力小，導熱性好。由于鋁合金質軟，塑性大，切削時易粘刀，在刀具上形成積屑瘤，高速切削時可能在刀刃上產生熔焊現象，使刀具喪失切削能力。并影響加工精度和表面粗糙度。此外鋁合金的熱脹系數大，切削熱容易引起工件熱變形，降低加工精度。

在化學性能方面鋁是一種很活潑的金屬，不僅在空氣中較易氧化，而且在酸性和堿性環境下都會發生反應，產生腐蝕。鋁合金的腐蝕形態主要表現為表面變色和孔蝕。鋁的表面由褐色變成黑色，大面積的變色不會發生孔蝕。孔蝕是小而深的的侵蝕，但是有時孔蝕相互聯通形成大的空洞，析出白色的粉末，俗稱百銹。

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