銑床切削液
銑床切削液，具有{jj0}的潤滑性能，乳液穩定，使用壽命長，防銹性能好，清洗性能佳。適用于鋁合金、銅合金、不銹鋼、鑄鐵等金屬的車削、切削、磨削、研磨、銑削、鉆孔適用。
一、銑床切削液參數：
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產品名稱
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銑床切削液
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品牌
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美科切削液
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外觀
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棕黃色（母液）乳白色（稀釋后）
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Ph
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8.5-9.5
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比重
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大于0.8
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腐蝕試驗（55±2℃）3h
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鑄鐵、紫銅、鋁（合格）
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包裝
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18L，200L
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保質期
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12個月
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二、銑床切削液相關推薦：
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鋁合金切削液
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東莞美科鋁合金切削液具有{jj0}防銹性，它具備各種{gx}添加劑、潤滑劑、抗磨損、抗卡咬、加工精密度高、工作表面光滑，可用于車、銑、鉆、磨、鏜、鋸、CNC重負荷操作，能延長刀具壽命，具有kj抗腐蝕復合劑，不含氟化添加劑，亦不含對人體有害物質，適合有色金屬及黑色金屬的切削和研磨工藝，是一種穩定的生物質切削液。
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三、銑床切削液知識分享：
微量切削液加工的術語及含義的介紹
微量切削液加工是以降低環境危害為目標、極大地減少切削液用量的金屬加工工藝，目前有多種提法。最常見的是最小量潤滑；此外，還有準干式切削、半干式切削等。作者認為，對這些術語應當進行規范并有所區別。最小量潤滑建立在濕式切削理念的基礎之上，以噴霧的方法讓切削液以霧狀微粒形式進入切削區，以期在保證加工效果的同時將切削液的用量降至{zd1}程度；而準干式切削是建立在干式切削理念的基礎之上的，為了更好地發揮干式切削的效果，采用涂布的方法輔以極其微量的切削液。兩者的主要區別在于：前者連續供給霧狀切削液，后者只間歇地在刀具或工件上涂布極少量切削液。微量切削液加工是將壓縮空氣與微量的切削液混合霧化后噴射到加工區起作用的，其主要目的是大幅度減少切削液的使用量并且避免殘留液的產生。普通供液車削和微量切削液車削的加工狀態比較，微量切削液加工技術繼承了噴霧供液加工思想方法，在切削液、供液裝置及其周邊設備方面都有新的發展。微量切削液加工技術在全世界范圍內受到了廣泛關注。
四、美科切削液各事業部網址：
切削液：http://.
金屬切削液：http://.
鋁合金切削液：http://.
不銹鋼切削液：http://.
金屬磨削液：http://.
玻璃切割油：http://.
玻璃切削液：http://.
