鋁合金壓鑄件切削液
【鋁合金壓鑄件切削液簡介】
東莞美科鋁合金壓鑄件切削液,借鑒先進產品,由多種油性潤滑劑、極壓劑、防銹添加劑和助劑等配制而成,具有優良的潤滑性、清洗性和防銹性,PH值適中,對皮膚無刺激性,夏季使用不霉變,使用壽命長。適用于鋁合金壓鑄件、不銹鋼、銅合金、鑄鐵、合金鋼等金屬材料的切削、磨削、研磨、鉆孔等加工方式。
【鋁合金壓鑄件切削液技術參數】
1、 產品外觀:棕黃色(母液)乳白色(稀釋后)
2、 PH值:8.5-9.5
3、 包裝:18L(塑料桶),200L(大鐵桶)
4、 保質期:12個月
5、 全國免費咨詢熱線:400-8898-938
【鋁合金壓鑄件切削液相關推薦】
半合成切削液
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東莞美科半合成切削液,鑄鐵加工時工件干凈,接觸的防銹保護,接觸的潤滑性能,可實現優異的加工性能。適用于鑄鐵、鐵基合金(包括不銹鋼)、鋁合金、耐油塑料及其他非鐵材料。
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【鋁合金壓鑄件切削液知識分享】
切削液的多樣性與選擇
切削液的選擇很重要,如果使用不適會影響它的功效。含有極壓添加劑的切削油,不論對任何材料的切削加工,當切削速度不超過60 m/min時都是有效的。在高速切削時,由于發熱量大,油基切削液的傳熱效果較差,會使切削區的溫度過高,導致切削油產生煙霧、起火等現象,并且由于工件溫度過高而產生熱變形,影響工件加工精度,故多用水基切削液。油基切削液的潤滑性能較好,冷卻效果較差,水基切削液與油基切削液相比,潤滑性能相對較差,冷卻效果較好。慢速切削要求切削液的潤滑性要強,一般來說,切削速度低于30 m/min時使用切削油。當刀具的耐用度對切削的經濟性占有較大比重時;機床精密度高,{jd1}不允許有水混入的場合;機床的潤滑系統和冷卻系統容易串通的場合以及不具備廢液處理設備和條件的場合,均應考慮選用油基切削液。
【美科切削液各事業部網址】
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