鋁合金專用切削液
13年切削液生產研發(fā)經驗，專業(yè)解決金屬切削難題
東莞美科鋁合金專用切削液，具有{yx}的潤滑性能，防銹性能和冷卻性能。廢屑沉淀快，含有{tx}防氧化成份，可有效杜絕銅合金和鋁合金工件在加工后出現(xiàn)白斑或發(fā)黑等氧化變色現(xiàn)象，適用于鋁合金、銅合金、不銹鋼、合金鋼、鑄鐵、高碳鋼等材料的切削、磨削、鉆孔、沖壓等金屬加工方式。【美科切削液全國招商火熱進行中，誠邀您的加盟！】
一、鋁合金專用切削液參數(shù)：
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產品名稱
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鋁合金專用切削液
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品牌
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美科切削液
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物理狀態(tài)
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液態(tài)
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外觀顏色
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淺黃色（原液）乳白色（1：:20稀釋后）
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與水形容性
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{bfb}互溶
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推薦使用濃度
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3%-5%
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Ph值
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8.5-9.5
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包裝
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18L（塑料桶）200L（大鐵桶）
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全國免費咨詢熱線
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400-8898-938
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二、鋁合金專用切削液相關推薦：
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半合成切削液
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東莞美科半合成切削液，不含苯酚及亞硝酸鹽的生物穩(wěn)定性半合成切削液,具有{jj0}的穩(wěn)定性,kj性強,壽命長,防銹性好,對黑色金屬有良好的加工效果。
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三、鋁合金專用切削液知識分享：
你知道切割材質影響切削液的選擇嗎？
一、工具鋼刀具；其耐熱溫度約在200-300℃之間，只能適用于一般材料的切削，在高溫下會失去硬度。由于這種刀具耐熱性能差，要求冷卻液的冷卻效果要好，一般采用乳化液為宜。
二、高速鋼刀具；它允許的{zg}溫度可達600℃，高速鋼有一系列優(yōu)點，特別是它有較高的堅韌，適合于幾何形狀復雜的工件和連續(xù)的切削加工，而且高速鋼具有良好的可加工性和價格上容易被接受。使用高速鋼刀具進行低速和中速切削上，建議采用油基切削液或乳化液。在高速切削時，由于發(fā)熱量大，以采用水基切削液為宜。
三、硬質合金刀具；它的{zg}允許工作溫度可達1000℃，具有優(yōu)良的耐磨性能，在加工鋼鐵材料時，可減少切屑間的粘結現(xiàn)象。在選用切削液時，要考慮硬質合金對驟熱的敏感性，盡可能使刀具均勻受熱，否則會導致崩刃。在選用切削液時，一般油基切削液的熱傳導性能較差，使刀具產生驟冷的危險性要比水基切削液小，所以一般選用含有抗磨添加劑的油基切削液為宜。
四、 陶瓷刀具 采用氧化鋁、金屬和碳化物在高溫下燒結而成，這種材料的高溫耐磨性比硬質合金還要好，一般采用干切削，但考慮到均勻的冷卻和避免溫度過高，也常使用水基切削液。
五、金剛石刀具；具有極高的硬度，一般使用于切削。為避免溫度過高，也象陶瓷材料一樣，許多情況下采用水基切削液。
四、美科切削液各事業(yè)部網址：
切削液：http://.
金屬切削液：http://.
鋁合金切削液：http://.
不銹鋼切削液：http://.
金屬磨削液：http://.
玻璃切割油：http://.
玻璃切削液：http://.
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