銅板切削液
東莞美科銅板切削液，具有{yx}的潤(rùn)滑性能，防銹性能和冷卻性能。廢屑沉淀快，含有{tx}防氧化成份，可有效杜絕銅合金和鋁合金工件在加工后出現(xiàn)白斑或發(fā)黑等氧化變色現(xiàn)象，適用于銅板材料的切削、磨削、鉆孔、沖壓。【美科切削液全國(guó)招商火熱進(jìn)行中，誠(chéng)邀您的加盟！】
一、銅板切削液參數(shù)：
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產(chǎn)品名稱(chēng)
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銅板切削液
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品牌
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美科切削液
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物理狀態(tài)
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液態(tài)
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外觀(guān)顏色
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淺黃色（原液）乳白色（1：:20稀釋后）
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與水形容性
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{bfb}互溶
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推薦使用濃度
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3%-5%
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Ph值
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8.5-9.5
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包裝
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18L（塑料桶）200L（大鐵桶）
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全國(guó)免費(fèi)咨詢(xún)熱線(xiàn)
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400-8898-938
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二、銅板切削液相關(guān)推薦：
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全合成切削液
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東莞美科全合成切削液，適用于高精度{wn}外圓磨床的磨削，也廣泛使用于普通磨床（包括平面磨，內(nèi)外圓磨，無(wú)芯磨等）也能部分滿(mǎn)足車(chē)削加工的潤(rùn)滑冷卻。產(chǎn)品說(shuō)明：良好的冷切性、潤(rùn)滑性、防銹性、清洗性以及優(yōu)良的長(zhǎng)效性。無(wú)不良?xì)怏w產(chǎn)生，有效dz微生物的繁殖，延長(zhǎng)水系使用周期，節(jié)約能源，不含亞硝酸鹽及礦物油，有利于減少環(huán)境污染。
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三、銅板切削液知識(shí)分享：
切削液如何選用
粗加工時(shí)，由于加工余量和切削用量均較大，因此在切削過(guò)程中產(chǎn)生大量的切削熱，易使刀具迅速磨損，這時(shí)應(yīng)降低切削區(qū)域溫度，所以應(yīng)選用以冷卻作用為主并具有一定清洗、潤(rùn)滑和防銹性能的金屬切削液，以將大量的切削熱及時(shí)帶走，降低切削區(qū)域溫度，提高刀具耐用度。
1.用高速工具鋼刀具粗車(chē)或粗銑碳素鋼工件時(shí)，應(yīng)選用質(zhì)量分?jǐn)?shù)低的乳化液（如質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%-5%的乳化液），也可以選用合成切削液。
2.用高速工具鋼刀具粗車(chē)或粗銑鋁及其合金、銅及其合金工件時(shí)，應(yīng)選用質(zhì)量分為為5%-7%的乳化液。
3.粗車(chē)或粗銑鑄鐵時(shí)，因?yàn)殍T鐵中含有石墨，切削時(shí)石墨可起到固體潤(rùn)滑的作用，能減少摩擦。若使用油類(lèi)切削液，會(huì)把崩碎切屑的沙粒粘合在一起，起到金剛砂研磨劑的作用。使刀具和機(jī)床導(dǎo)軌磨損，所以鑄鐵粗加工時(shí)一般不用切削液。
4.用硬質(zhì)合金刀具粗切削加工時(shí)，一般不如切削液，因?yàn)槿羟邢饕毫髁坎蛔慊虿痪瑫?huì)造成硬質(zhì)合金刀片冷熱不均，產(chǎn)生裂紋，造成刀具報(bào)廢。但在加工某些硬度高、強(qiáng)度大、導(dǎo)熱性差的特殊工件材料（尤其是重切削）時(shí)，由于這是切削區(qū)域溫度較高，會(huì)造成硬質(zhì)合金刀片與工件材料中某些元素發(fā)生粘接或擴(kuò)散現(xiàn)象，導(dǎo)致刀具迅速磨損，此時(shí)，應(yīng)加注流量充足、均勻并以冷卻作用為主的切削液，如質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%-5%的乳化液或合成型切削液，可顯著降低切削區(qū)域溫度，提高刀具耐用度。若切削液采用噴霧加注法，則切削效果更好。
四、美科切削液各事業(yè)部網(wǎng)址：
切削液：http://.
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不銹鋼切削液：http://.
金屬磨削液：http://.
玻璃切割油：http://.
玻璃切削液：http://.
