LG型高層建筑給水泵性能參數(shù),LG立式多級(jí)泵型號(hào),立式多級(jí)泵,65LG25-20*2
多級(jí)泵與單級(jí)泵的{zd0}區(qū)別在于多級(jí)泵有多個(gè)葉輪，泵之所以能夠輸送液體是因?yàn)槿~輪在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的離心力使葉輪上下之間差生壓力差，葉輪上方產(chǎn)生正壓葉輪底部產(chǎn)生負(fù)壓，因此泵在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的負(fù)壓能夠源源不斷的將水吸入泵體并通過(guò)離心力將讓水經(jīng)過(guò)葉輪流道甩出形成正壓，由于單級(jí)泵只有一個(gè)葉輪，所以局限于能效問(wèn)題所以單級(jí)泵{zd0}揚(yáng)程只能做到150左右，因?yàn)槿绻僮龃螅坏皿w、葉輪及其組件尺寸需要加大，電機(jī)功率同樣需要增加，因此占地面積和價(jià)格也會(huì)相應(yīng)增加更多，所以最初的解決方案是用幾臺(tái)單級(jí)泵串聯(lián)來(lái)解決高揚(yáng)程輸送問(wèn)題，但是隨著水泵行業(yè)的發(fā)展，這種既占地方又浪費(fèi)空間并且費(fèi)用不斷增加的方案已經(jīng)被歷史淘汰，基于以上原因多級(jí)泵被開(kāi)發(fā)出來(lái)并受到了廣大用戶(hù)的一致好評(píng)，由于多級(jí)泵是多個(gè)葉輪同時(shí)工作，所以多級(jí)泵的壓力是由各個(gè)葉輪之間逐級(jí)遞增，也就是說(shuō)每一個(gè)葉輪相當(dāng)于一臺(tái)單級(jí)泵，而壓力也就是它的揚(yáng)程也是由每一個(gè)葉輪的單級(jí)揚(yáng)程相加而來(lái)，因此多級(jí)泵在使用更{gx}節(jié)能，同樣的功率的情況下，多級(jí)泵所輸出的壓力要比單級(jí)泵壓力高得多，多級(jí)泵的揚(yáng)程目前已經(jīng)可以達(dá)到數(shù)百上千米。
LG型高層建筑給水泵簡(jiǎn)述：
系立式單吸多級(jí)離心泵，供輸送常溫清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水液體。LG系列多級(jí)離心泵為立式安裝，電機(jī)軸與泵軸通過(guò)爪型聯(lián)軸器聯(lián)接，具有結(jié)構(gòu)緊湊、噪聲低、占地面積小的優(yōu)點(diǎn)，主要應(yīng)用于高層建筑供水，也可應(yīng)用于廠礦、企業(yè)給水排水以及低壓鍋爐循環(huán)用水. 應(yīng)用范圍: 主要應(yīng)用于高層建筑供水，也可應(yīng)用于廠礦、企業(yè)給水排水以及低壓鍋爐循環(huán)用水。
LG型高層建筑給水泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明:
LG型高層建筑給水離心泵為立式結(jié)構(gòu)，其吸入口位于泵座上，吐出口位于后段上，呈180°水平方向布置，根據(jù)需要，吸入口和吐出口也可以呈0°、90°、270°布置，可根據(jù)揚(yáng)程的需要選擇水泵的級(jí)數(shù)。
LG系列多級(jí)離心泵的主要零件有：泵座、中段、后段、葉輪、導(dǎo)葉套、導(dǎo)葉、后導(dǎo)葉、支座、電機(jī)座、軸、軸承、軸套、密封環(huán)、平衡鼓、平衡鼓套等。(25LG、32LG和40LG三種泵沒(méi)有平衡鼓和平衡鼓套，而設(shè)有水封環(huán)，裝在填料腔的底部)。 泵座、中段、后段、葉輪、導(dǎo)葉套、導(dǎo)葉、后導(dǎo)葉、支座、電機(jī)座、軸套乙、密封環(huán)均為鑄鐵制成。 泵軸為優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼制成，中間有葉輪、軸套乙、平衡鼓、用鍵和小圓螺母固定在軸上組成轉(zhuǎn)子部件，軸的下端裝有軸套甲與滑動(dòng)軸套相配合，軸的上端裝有兩個(gè)角接觸球軸承，借以支承轉(zhuǎn)子部件，泵軸的最上端與電機(jī)軸的下端通過(guò)爪型聯(lián)軸器聯(lián)接。密封裝置采用軟填料密封和機(jī)械密封。在采用軟 填料密封時(shí)，與之相摩擦的軸套丙為優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，并經(jīng)淬火處理，以增加面磨性。 葉輪為鑄鐵制成，由于葉輪前后受壓不等，必然存在軸向力，此軸向力絕大部分由平衡鼓來(lái)承擔(dān)。(25LG、32LG和40LG則由水封環(huán)組成平衡管路承擔(dān))，其余小部分殘余軸向力由軸上端的兩個(gè)角接觸球軸承來(lái)承受，由平衡鼓和平衡鼓套組成的平衡裝置，磨損后可以更換。 在泵座、中段上分別裝有密封環(huán)和口環(huán)、用以減少高壓水漏回進(jìn)水部分，密封環(huán)磨損后可更換。泵上端的角接觸球軸承用鈣基黃油潤(rùn)滑，下端的滑動(dòng)軸承(軸瓦)以泵輸送的液體潤(rùn)滑，泵的旋轉(zhuǎn)方向，從電機(jī)端看為逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。
LG多級(jí)增壓泵型號(hào)意義：
LG型高層建筑給水泵工作條件:
LG型立式多級(jí)離心泵系統(tǒng){zg}工作壓力為2.4Mpa，即泵的吸入壓力+泵揚(yáng)程≦2.4MP,泵的靜壓試驗(yàn)壓力3.6Mpa。
訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力，若泵系統(tǒng)工作壓力超過(guò)2.4Mpa時(shí)，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)予以說(shuō)明，以便另行設(shè)計(jì)、制造。
立式多級(jí)泵可輸送≦105℃的清水或理化性質(zhì)類(lèi)似清水的其它液體。
LG多級(jí)增壓泵的部件組裝：
1、 將密封環(huán)和軸瓦裝在泵座上，分別用緊定螺釘固定。
2、 將扣環(huán)裝在中段上，并用緊定螺釘固定。
3、 將導(dǎo)葉套裝在導(dǎo)葉上，并用螺釘將后導(dǎo)葉固定在后段上。
4、 將平衡鼓套壓進(jìn)后段上，并用螺釘將后導(dǎo)葉固定在后段上。
5、 在填料室內(nèi)裝好填料，并用雙頭螺栓將填料壓蓋固定在填料體上，（25LG、32LG和40LG泵還需要在填料室底部裝入水封環(huán)）.
6、將軸承裝在軸上，并用螺母和止退墊圈緊固。然后將裝有毛氈圈的軸承盒裝在軸承上，注意在軸承盒內(nèi)合軸承上 適量改基黃油，再把擋水圈紙墊和軸套丙套在軸上，并在軸上嵌入平衡鼓用鍵。
LG型高層建筑給水泵主要用途:
主要用于高層建筑生活、消防、采暖、空調(diào)系統(tǒng)給水、賓館飯店、大型商場(chǎng)、寫(xiě)字樓等高層建筑，工礦企業(yè)市政工程給排水、消防、噴淋系統(tǒng)給水及鍋爐給水、化工流程補(bǔ)給水等場(chǎng)合。
LG型高層建筑給水泵產(chǎn)品特點(diǎn):
立式結(jié)構(gòu)，安裝調(diào)試方便，獨(dú)特設(shè)計(jì)的電機(jī)和泵體采用聯(lián)體機(jī)座，同心度，加工精度高，占地面積大大減少，縮減了建筑投資。底腳穩(wěn)固、結(jié)構(gòu)緊湊，精美的鑄造和外觀處理賦予立式多級(jí)泵新的美感，使產(chǎn)品煥發(fā)藝術(shù)的魅力，可以和國(guó)外zm廠家多級(jí)泵媲美。
軸承采用國(guó)際zm品牌精密軸承，精度高，可靠性好，壽命長(zhǎng)。
軸封采用填料或機(jī)械密封，后者為前者的改進(jìn)型：采用不銹鋼、鈦化鎢、氟橡膠等材料制成，耐高溫，運(yùn)行壽命長(zhǎng)，無(wú)滲漏，對(duì)軸無(wú)磨損，保證工作環(huán)境整潔。
葉輪及轉(zhuǎn)動(dòng)磨擦件均采用合金制造，耐腐蝕，不生銹，同時(shí)可避免產(chǎn)生銹水，堵塞噴淋等消防器件，延長(zhǎng)了泵使用壽命。
LG型高層建筑給水泵性能參數(shù):
|
型號(hào)
|
級(jí)數(shù)
|
流量
|
揚(yáng)程
|
轉(zhuǎn)速
|
電機(jī)功率
|
效率
|
重量
|
必需汽蝕余量
|
外形尺寸
|
|
(m3/h)
|
(M)
|
(r/min)
|
(kw)
|
(%）
|
Kg
|
（NPSH）r(m)
|
H
|
H2
|
|
25LG(R)3-10
|
2
|
2.4
3
4.7
|
20
|
2900
|
0.75
|
38
42
44
|
70
|
2.0
|
630
|
180
|
|
3
|
30
|
1.1
|
74
|
2.0
|
670
|
220
|
|
4
|
40
|
1.5
|
85
|
2.0
|
740
|
260
|
|
5
|
50
|
1.5
|
89
|
2.0
|
780
|
300
|
|
6
|
60
|
2.2
|
100
|
2.0
|
845
|
340
|
|
7
|
70
|
2.2
|
104
|
2.0
|
885
|
380
|
|
8
|
80
|
2.2
|
108
|
2.0
|
925
|
420
|
|
9
|
90
|
2.2
|
112
|
2.0
|
965
|
460
|
|
10
|
100
|
3
|
125
|
2.0
|
1040
|
500
|
|
11
|
110
|
3
|
129
|
2.0
|
1080
|
540
|
|
12
|
120
|
4
|
145
|
2.0
|
1140
|
580
|
|
13
|
130
|
4
|
149
|
2.0
|
1080
|
620
|
|
14
|
140
|
4
|
153
|
2.0
|
1220
|
660
|
|
15
|
150
|
4
|
157
|
2.0
|
1260
|
700
|
|
32LG(R)6.5-15
|
2
|
4.5
6.5
9.5
|
30
|
2900
|
1.5
|
47
53
50
|
90
|
2.4
|
665
|
179
|
|
3
|
45
|
2.2
|
100
|
2.4
|
740
|
229
|
|
4
|
60
|
3
|
115
|
2.4
|
825
|
279
|
|
5
|
75
|
4
|
135
|
2.4
|
895
|
329
|
|
6
|
90
|
4
|
142
|
2.4
|
945
|
379
|
|
7
|
105
|
5.5
|
175
|
2.4
|
1070
|
429
|
|
8
|
120
|
5.5
|
182
|
2.4
|
1120
|
479
|
|
40LG(R)12-15
|
2
|
9
12
18
|
30
|
2900
|
2.2
|
55
60
63
|
90
|
2.9
|
710
|
199
|
|
3
|
45
|
3
|
105
|
2.9
|
800
|
257
|
|
4
|
60
|
4
|
130
|
2.9
|
880
|
315
|
|
5
|
75
|
5.5
|
155
|
2.9
|
1015
|
373
|
|
6
|
90
|
5.5
|
163
|
2.9
|
1075
|
431
|
|
7
|
105
|
7.5
|
180
|
2.9
|
1130
|
489
|
|
8
|
120
|
7.5
|
190
|
2.9
|
1190
|
547
|
|
型號(hào)
|
級(jí)數(shù)
|
流量
|
揚(yáng)程
|
轉(zhuǎn)速
|
電機(jī)功率
|
效率
|
重量
|
必需汽蝕余量
|
外形尺寸
|
|
(m3/h)
|
(M)
|
(r/min)
|
(kw)
|
(%）
|
Kg
|
（NPSH）r(m)
|
H
|
H2
|
|
50LG24-20
|
2
|
18.0
24.0
30.0
|
40
|
2900
|
5.5
|
67
69
64
|
160
|
3.2
|
865
|
216
|
|
3
|
60
|
7.5
|
180
|
3.2
|
930
|
281
|
|
4
|
80
|
11.00
|
250
|
3.2
|
1145
|
346
|
|
5
|
100
|
11.00
|
260
|
3.2
|
1210
|
411
|
|
6
|
120
|
15.0
|
280
|
3.2
|
1275
|
476
|
|
65LG(R)36-20
|
2
|
27
36
43
|
40
|
2900
|
7.5
|
70
72
67
|
170
|
3.4
|
905
|
249
|
|
3
|
60
|
11
|
230
|
3.4
|
1120
|
314
|
|
4
|
80
|
15
|
250
|
3.4
|
1185
|
379
|
|
5
|
100
|
18.5
|
280
|
3.4
|
1295
|
444
|
|
6
|
120
|
22.0
|
330
|
3.4
|
1390
|
509
|
|
80LG40-20
|
2
|
30
40
52
|
40
|
2900
|
7.5
|
70
73
68
|
235
|
3.4
|
965
|
301
|
|
3
|
60
|
11.0
|
260
|
3.4
|
1195
|
379
|
|
4
|
80
|
15.0
|
290
|
3.4
|
1270
|
457
|
|
5
|
100
|
18.5
|
345
|
3.4
|
1395
|
535
|
|
6
|
120
|
22.0
|
410
|
3.4
|
1505
|
613
|
|
100LG72-20
|
2
|
54
72
90
|
40
|
2900
|
11.0
|
70
73
68
|
260
|
3.5
|
1145
|
331
|
|
3
|
60
|
18.5
|
290
|
3.5
|
1275
|
416
|
|
4
|
80
|
22.0
|
380
|
3.5
|
1390
|
501
|
|
5
|
100
|
30.0
|
450
|
3.5
|
1570
|
586
|
|
6
|
120
|
37.0
|
470
|
3.5
|
1655
|
671
|
|
7
|
140
|
45.0
|
520
|
3.5
|
1800
|
756
|
|
8
|
160
|
45.0
|
540
|
3.5
|
1885
|
841
|
