來源:東莞鋁棒廠

東莞2017鋁棒擠壓成東莞鋁型材采用的熱擠壓工藝，其工藝過程如下：首先將電解東莞鋁錠加入合金元素進行熔煉鑄造成圓棒，將長棒切成短棒，將短棒進行加熱，同時也要將所使用的模具進行加熱，然后在擠壓機上對加熱好的圓棒進行擠壓成型，如果東莞鋁型材采用T5交貨狀態，可以采用機前風冷淬火，然后對東莞型材進行拉伸矯直、定尺鋸切、裝框，{zh1}進行人工時效。如果東莞鋁型材還需要進行陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂等表面處理，再進行相應的表面處理，這就是東莞鋁型材生產的大致工藝過程。

東莞2017鋁棒-鋁合金中各種元素的作用

來源:東莞鋁棒廠

一、合金元素影響

銅元素Cu

鋁銅合金富鋁部分548時，銅在鋁中的{zd0}溶解度為5.65%，溫度降到302時，銅的溶解度為0.45%。銅是重要的合金元素，有一定的固溶強化效果，此外時效析出的CuAl2有著明顯的時效強化效果。鋁合金中銅含量通常在2.5%～5%，銅含量在4%～6.8%時強化效果{zh0}，所以大部分硬鋁合金的含銅量處于這范圍。

鋁銅合金中可以含有較少的硅、鎂、錳、鉻、鋅、鐵等元素。

硅元素Si

Al—Si合金系富鋁部分在共晶溫度577時，硅在固溶體中的{zd0}溶解度為1.65%。盡管溶解度隨溫度降低而減少，介這類合金一般是不能熱處理強化的。鋁硅合金具有極好的鑄造性能和抗蝕性

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影響鋁管質量好壞幾大因素
來源:東莞鋁管廠
東莞鋁管有好有壞，并且采購東莞鋁管的數量巨大，不可能逐個查看，為了能夠削減不必要的麻煩，挑選一個好的廠家很主要，假如了解了影響東莞鋁管質量好壞幾大要素，就可以買到定心的資料了。
1、合金元素
6063合金是鋁鎂硅為主要元素配制的合金，每一種元素均有一定范圍的含量，鎂的價格高．有的廠家為了減少成本，把鎂的用量少到最少允許含量。有的更甚者，把鎂的含量低于允許的最少含量。還有的廠在合金中加廢電線和廢盆廢鋁鍋，基本談不上6063合金。致使鋁管機械強度很低，可以低到用兩手一彎很容易彎曲，俗稱象"面條"一樣軟。這就是鋁管為什么能便宜幾千元原因之一。
正規的鋁管廠家，在配制合金成份時，均有內部標準，就是在各種元素含量范圍內，各廠有他們自己更小變化范圍，鋁、鎂、硅三者之間比例要求很嚴，各廠有自己數據，相互保密。有合格的配方制成的合金，才能保證質量，否則以后如何加工，質量也上不去。
2、鋁合金熔煉爐
配好的6063合金如何熔化，用什么爐子，這也至關重要的，現在國內采用的爐子有40年代水平的，也有90年代水平的，最差的廠家用原始的坩鍋爐。有燒煤的、燒油的、燒氣的和電加熱的熔煉爐。有的爐子有煙囪的，有的爐子無煙囪。一般用的多為方型爐(矩形爐)，先進的為圓形爐，有的圓形爐可以傾斜倒鋁水。論噸位有一噸、二噸、五噸、十噸、二十五噸和五十噸熔鋁形爐。比較先進一點的，在熔鋁爐下面再加一個靜置爐、靜置爐重要配制6063合金用，可在此爐內除渣除氣，靜置，然后再鑄造鋁棒，以供擠壓使用。在原始燒煤的爐子中和現代圓形爐配制的合金質量，{jd1}不一樣。一般爐子，不論燒什么燃料，均應有煙筒，燃料在燃燒過程中產生的廢氣廢渣大部分可以從煙筒排出。如沒煙筒廢氣廢渣全部熔在鋁水中，這樣鑄出供擠壓用的鋁棒，內部存在有嚴重的夾渣氣泡，這是鋁管質量低劣原因之一，這也是鋁價便宜原因之一。

【原創內容】
費量呈現出不一樣走勢，中國花費量份額敏捷上升，而歐洲和北美洲呈現出降低趨勢。到2009年，中國花費量占全球花費量比到達47%，而歐洲、北美洲和日本分別僅占21%、8%、粉末靜電噴涂型材的特點是抗腐蝕性能優良，耐酸堿鹽霧大大優于氧化著色型材。等離子體增強電化學表面陶瓷化鋁型材：該類型材是當今世界{zxj}的處理技術技術。此型材產品質型材的花費量將持續添加，在鋁型材商品中的份額將由現在的約30%上升到2015年的45~50%左右。而根據中國政府的有關計劃，將來10年內，工業材占鋁型材總使用量的比重費量呈現出不一樣走勢，中國花費量份額敏捷上升，而歐洲和北美洲呈現出降低趨勢。到2009年，中國花費量占全球花費量比到達47%，而歐洲、北美洲和日本分別僅占21%、8%、添加，中gd商品將變成干流。中國作為正處于工業化中期的開展中國家，將來20~30年，恰是步入中等發達國家，完成第三步戰略方針的關鍵時期。鋁型材在工業范疇的使用空間無最少20%～30%的贏利空間。此外，因其在出產過程中低碳環保，符合國家節能減排和鋁型材職業輕量化開展的任務。國家方針扶持職業開展在將來幾年中，工業鋁型材花費量將敏捷添加，中gd商品將變成干流。中國作為正處于工業化中期的開展中國家，將來20~30年，恰是步入中等發達國家，完成第三步戰略方針的關鍵時期。鋁型材在工業范疇的使用空間無費量呈現出不一樣走勢，中國花費量份額敏捷上升，而歐洲和北美洲呈現出降低趨勢。到2009年，中國花費量占全球花費量比到達47%，而歐洲、北美洲和日本分別僅占21%、8%、