河北鵬鑫管道集團(tuán)公司是一家以管件生產(chǎn)、鋼管物流、銷(xiāo)售、出口為一體的集團(tuán)化企業(yè),旗下有五家大規(guī)模公司,即河北鵬鑫管道集團(tuán)有限公司、河北鵬鑫集團(tuán)鑫鼎壓法蘭管件有限公司、河北鵬鑫集團(tuán)鵬程管件有限公司、河北鵬鑫集團(tuán)華拓壓管件有限公司、河北鵬鑫集團(tuán)廣鑫管件有限公司。基地位于“中國(guó)管件之都”--河北孟村。 集團(tuán)公司占地面積218000平方米,冊(cè)資8158萬(wàn)元,總資產(chǎn)3.18億元,各種管件年生產(chǎn)量30000噸左右,鋼材年吞吐量近十萬(wàn)噸。現(xiàn)有員工628人,其中工程師、經(jīng)濟(jì)師、會(huì)計(jì)師128人。集團(tuán)公司總部位于河北孟村希望區(qū)北首,公司實(shí)力雄厚,擁有營(yíng)進(jìn)出口權(quán),其產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)歐美、東南亞、俄羅斯等國(guó)家,并在國(guó)內(nèi)重點(diǎn)城市設(shè)有分公司及事處。
集團(tuán)公司通過(guò)ISO9001管理體系認(rèn)、ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)及OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn),主導(dǎo)產(chǎn)品有熱力、石油化工成套設(shè)備,碳鋼、合鋼、不銹鋼、X鋼級(jí)系列及各種材質(zhì)的彎頭、彎管、異徑管、三通、四通、封頭、法蘭、承插件、吊架等管道系列產(chǎn)品。公司經(jīng)營(yíng)碳鋼、合鋼、不銹鋼等各種壁厚、規(guī)格鋼管,材質(zhì)有20G、16Mn、12Cr1MoV、15CrMo、1Cr5Mo、1Cr9Mo、A335P5、P9、P11、P12、P22、P91、P92、WB36、10CrMo910、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti等管材。常年庫(kù)存量在3.8萬(wàn)噸以。鋼管產(chǎn)地成都鋼廠(chǎng)、海鋼、天津大無(wú)縫、江蘇誠(chéng)德鋼廠(chǎng)、鋼、鞍鋼及美國(guó)、英國(guó)、日本、德國(guó)、意大利等國(guó)家。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、天燃?xì)狻⒑恕崞髽I(yè)、冶企業(yè)、熱力、造船管網(wǎng)、造紙、建筑等行業(yè)的管道工程
雅安螺旋鋼管
河北鵬鑫管道裝備集團(tuán)有限公司
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鋼管廣泛應(yīng)用于建筑、機(jī)械、煤礦、化工、力、鐵道車(chē)輛、汽車(chē)工業(yè)、公路、橋梁、集裝箱、體育設(shè)施、農(nóng)業(yè)機(jī)械、石油機(jī)械、探礦機(jī)械等制造工業(yè)。
鍍鋅鋼管 表面有熱浸鍍或鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可加鋼管的抗腐蝕能力,延長(zhǎng)使用壽。鍍鋅管的用途很廣,除作輸水、煤氣、油等一般低壓力流體的管線(xiàn)管外,還用作石油工業(yè)特別是海洋油田的油井管、輸油管,化工焦化設(shè)備的油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾洗油換器用管,以及棧橋管樁、礦山坑道的撐架用管等。
鋼管是使熔融屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合層,從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過(guò)氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅有鍍層均勻,附著力強(qiáng),使用壽長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng),形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合層。合層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強(qiáng)。
鍍鋅管,鍍鋅量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蝕比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠(chǎng)家,為了保質(zhì)量,大多不采用鍍鋅(冷鍍)。只有那些規(guī)模、設(shè)備陳舊的企業(yè)采用鍍鋅,當(dāng)然他們的價(jià)格也相對(duì)便宜一些。建設(shè)部已正式下文,淘汰技術(shù)落后的冷鍍鋅管,不準(zhǔn)用冷鍍鋅管作水、煤氣管。 冷鍍鋅鋼管鍍鋅層是鍍層,鋅層與鋼管基體獨(dú)立分層。鋅層較薄,鋅層簡(jiǎn)單附著在鋼管基體,容易脫落。故其耐腐蝕能差。在建住宅中,禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。
鍍鋅管,鍍鋅管的用途煤氣、暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管,鍍鋅管作為水管,使用幾年后,管內(nèi)產(chǎn)生大量銹垢,流出的黃水不僅污染潔,而且?jiàn)A雜著不光滑內(nèi)壁滋生的xj,銹蝕造成水中重屬含量過(guò),嚴(yán)重危害人體的健康。
鍍鋅鋼管用鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3092所規(guī)定的黑管用鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分。
2、制造方法
黑管的制造方法(爐焊或焊)由制造廠(chǎng)選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。
3、螺紋及管接頭
a: 帶螺紋貨的鍍鋅鋼管,螺紋應(yīng)在鍍鋅后車(chē)制。螺紋應(yīng)符合YB 822的規(guī)定。
b:鋼制管接頭應(yīng)符合YB 238的規(guī)定;可鍛鑄鐵管接頭應(yīng)符合YB 230的規(guī)定。
4、力學(xué)能 鋼管鍍鋅前的力學(xué)能應(yīng)符合GB 3092的規(guī)定。
5、鍍鋅層的均勻鍍鋅鋼管應(yīng)作鍍鋅層均勻的試驗(yàn)。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅(鍍銅色)。
6、冷彎曲試驗(yàn)公稱(chēng)口徑不大于50mm的鍍鋅鋼管應(yīng)作冷彎曲試驗(yàn)。彎曲角度為90°,彎曲半徑為外徑的8倍。試驗(yàn)時(shí)不帶填充物,試樣焊縫處應(yīng)置于彎曲方向的外側(cè)或部。試驗(yàn)后,試樣不應(yīng)有裂縫及鋅層剝落同象。
7、水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)應(yīng)在黑管進(jìn)行,也可用渦流探傷代替水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力或渦流探傷對(duì)比試樣尺寸應(yīng)符合GB 3092的規(guī)定。鋼材力學(xué)能是保鋼材最終使用能(機(jī)械能)的重要指標(biāo),
力學(xué)能
①抗拉強(qiáng)度(σb):試樣在拉伸過(guò)程中,在拉斷時(shí)所承受的{zd0}力(Fb),除以試樣原橫截面積(So)所得的應(yīng)力(σ),稱(chēng)為抗拉強(qiáng)度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示屬材料在拉力作用下抵抗破壞的{zd0}能力。式中:Fb--試樣拉斷時(shí)所承受的{zd0}力,N(牛頓); So--試樣原始橫截面積,mm2。
②屈點(diǎn)(σs):有屈現(xiàn)象的屬材料,試樣在拉伸過(guò)程中力不加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力,稱(chēng)屈點(diǎn)。若力生下降時(shí),則應(yīng)區(qū)分、下屈點(diǎn)。屈點(diǎn)的單位為N/mm2(MPa)。 屈點(diǎn)(σsu):試樣生屈而力首次下降前的{zd0}應(yīng)力; 下屈點(diǎn)(σsl):當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí),屈階段中的最應(yīng)力。 式中:Fs--試樣拉伸過(guò)程中屈力(恒定),N(牛頓)So--試樣原始橫截面積,mm2。
③斷后伸長(zhǎng)率:(σ)在拉伸試驗(yàn)中,試樣拉斷后其標(biāo)距所加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比,稱(chēng)為伸長(zhǎng)率。以σ表示,單位為%。式中:L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長(zhǎng)度,mm; L0--試樣原始標(biāo)距長(zhǎng)度,mm。
④斷面收縮率:(ψ)在拉伸試驗(yàn)中,試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的{zd0}縮減量與原始橫截面積的百分比,稱(chēng)為斷面收縮率。以ψ表示,單位為%。式中:S0--試樣原始橫截面積,mm2; S1--試樣拉斷后縮徑處的最少橫截面積,mm2。
⑤硬度指標(biāo) :屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱(chēng)為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯硬度和溫硬度等。對(duì)于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。


【原創(chuàng)內(nèi)容】
孔壁涂油漆一遍。打有鋼印處涂透明漆,四周用黃油漆框示。坡口及坡口邊緣20mm以?xún)?nèi)不允許涂漆。坡口涂防氧化但不影響焊接質(zhì)量的防防銹涂料。?油漆的合格標(biāo)準(zhǔn)為:表面無(wú)泥漿裂紋、不粘接、脫皮、汽泡、基層生銹、凹坑、埋粉粒等缺陷。油漆干后測(cè)量漆膜厚度,油漆厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。.對(duì)有缺陷的油漆部位應(yīng)進(jìn)行修復(fù),方法為對(duì)缺陷處進(jìn)行打磨,以qc掉缺陷,然后用原始的涂料對(duì)缺陷區(qū)域進(jìn)行再次涂刷。管子兩端用盲堵封閉,盲堵的型式根據(jù)況可以熱處理工程師確認(rèn)合格后入質(zhì)量科保存。?熱處理后的檢驗(yàn)項(xiàng)目及合格標(biāo)準(zhǔn)如下:? 環(huán)焊縫VT探傷:{bfb}?角焊縫MT探傷:?{bfb}?OD≤4’(101.6)PT?0D>4’(101.6)MT?焊縫硬度:?{bfb}?合不超過(guò)原材硬度+100且不超過(guò)300? 不超過(guò)原材硬度+100,且不超過(guò)270?配管組合件進(jìn)行UT和RT探傷?不銹鋼配管進(jìn)有有相應(yīng)焊接資質(zhì)的焊工。?組合裝配完成后,專(zhuān)檢員與班組一起對(duì)主要幾何尺寸、對(duì)口的錯(cuò)邊量、部件的相對(duì)位置、附件的位置等進(jìn)行校核,確定符合圖紙要求及焊接標(biāo)準(zhǔn)要求后方可進(jìn)行焊接,并將此工序作為工廠(chǎng)的停止點(diǎn)加以控制。?對(duì)于需要預(yù)熱的管子,采用加熱進(jìn)行預(yù)熱,加熱寬度每側(cè)不得于焊件厚度的3倍。預(yù)熱的升溫速度,250*25/壁厚℃/h計(jì)算,且不大于300℃/h。焊接預(yù)熱有記錄曲線(xiàn),以供核查。?對(duì)于合管子焊接,管子內(nèi)壁充氬氣進(jìn)行保護(hù),并應(yīng)充分封閉,保焊接時(shí)內(nèi)坡口邊緣含氧量低于標(biāo)準(zhǔn)要求。?焊縫焊接嚴(yán)格照閥接管座不能簡(jiǎn)單的采用熱工接管座的計(jì)算方法,設(shè)計(jì)中需采用厚壁三通的計(jì)算方法計(jì)算管各截面的坡口度,還需照ASMEB31.1動(dòng)力管道設(shè)計(jì)各截面全透型角焊縫的焊角度。可協(xié)助設(shè)計(jì)院進(jìn)行管道的坡切計(jì)算之后繪制管道的安裝圖紙和配管圖紙,在管系安裝圖中標(biāo)管道的疏水坡度和管件計(jì)算角度。為此工焊接工藝卡焊接工藝參數(shù)的要求進(jìn)行,焊接過(guò)程中焊接檢查人員應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督,焊接工程師隨時(shí)進(jìn)行抽查。?角焊縫的外形焊成凹面對(duì)渡或45°平直過(guò)渡,并且焊度將以后打磨做無(wú)損探傷的余量考慮在內(nèi)。?環(huán)焊縫及角焊縫焊完后,打焊工鋼印及焊口編號(hào)。?對(duì)于合焊口,焊接后等溫度降到100℃以下,立即手段嚴(yán)格把關(guān),保最終產(chǎn)品的質(zhì)量。產(chǎn)品及時(shí)放行、,后及時(shí)跟蹤。?戶(hù)反饋:?通過(guò)戶(hù)的反饋,了解質(zhì)量管理及生產(chǎn)過(guò)程存在的不足,并及時(shí)反饋給各職能部,并分析改進(jìn),保戶(hù)當(dāng)前和未來(lái)的需求和期望得到滿(mǎn)足。管件的運(yùn)要根據(jù)實(shí)際況的需要選擇合格的運(yùn)輸方式,一般國(guó)內(nèi)的管件均采用汽道類(lèi)材料,應(yīng)采取箱裝、架裝等適當(dāng)裝措施,保其運(yùn)輸中不受損害。.管道將采用噴涂的方式標(biāo)識(shí)管子的使用單位、規(guī)格、材質(zhì)、管子編號(hào)、流向、制造單位等內(nèi)容。為了便于現(xiàn)場(chǎng)查找,標(biāo)識(shí)將在管子兩端斜對(duì)面兩個(gè)方面標(biāo)識(shí)。為了便于現(xiàn)場(chǎng)查找,將在管子兩端的封堵口標(biāo)明管子的編號(hào)?,工廠(chǎng)將根據(jù)貨物的是鐵堵、橡膠堵、塑料堵、木堵,但保有保護(hù)坡口、封閉管內(nèi)壁作用。管子封堵前,應(yīng)加一定量的干燥劑,以保護(hù)管子內(nèi)壁,干燥劑在裝入前經(jīng)過(guò)燒烤。管座若帶有絲扣,應(yīng)加工配套的螺栓堵塞,以保護(hù)絲扣,其余管座用木塊堵塞后,用膠帶纏裹,若管座較細(xì)長(zhǎng)時(shí),應(yīng)采用保護(hù)措施,以防在運(yùn)輸中碰壞。對(duì)于非管