南京機械加工廠-優選南京沃弗德機械設備有限公司

南京沃弗德專業生產各種數控沖模，轉塔沖模具，數控折彎機模具，撕碎機刀片等刀具模具。

公司配備有先進的生產設備和檢驗設備：CNC中心擁有CNC電腦車床、沙迪克CNC線切割、CNC電火花成型機、專業內圓磨、精密外圓磨、精密平面磨、加工中心、雕銑機等先進加工設備及光學投影議、硬度計、表面噴砂機、表面打標機等高精度設備。

我公司對外提供各種機械加工：線切割加工、加工中心加工、車床加工、銑床加工、電火花成型加工、內圓磨床加工、外圓磨床加工、精密平面磨床加工、超精磨加工等！

壓片機沖模保養注意事項

壓片機沖模保養注意事項：

1、安裝模具和拆卸模具時先將機器電源斷開，必須手動盤車。2、勿將工具等異物掉入模具內，以防造成模具損壞。3、安裝和拆卸模具時先將中模固定螺栓松開（逆時針旋轉5圈），不能碰到機器的固定件。4、確保模具槽干凈，模具槽內有污物會出現模具與模具臺不平，必須用專用模具座進行清理。5、中模安裝正確時其頂面與轉面齊平，如模具與轉面不一樣高，必須取出模具重新安裝。6、拆卸下的模具放入模具盤中（沖頭不能相對）不要相互碰撞。保養：1、更換模具時要按順序先拆上沖、下沖再拆中模。（因模具的片形刃口部分十分脆弱在拆模具的過程中不要相互碰撞）。2、拆卸后的模具逐個清洗和檢查，如發現有問題的模具及時進行修復或更換。3、清洗或修復后的模具進行防護處理（上防銹油進行防護），然后將模具頭部用套套好，并放置專用模具柜中。

南京沃弗德專業生產各種規格型號壓片機模具、壓片機沖模。

高速切削技術在模具制造中的優勢

高速切削，不僅機床轉速高，進給快，而且粗精加工可以一次完成，極大地提高了生產效率，再結合數控技術，模具的制造周期可縮短約40%。

　　自動化程度高高速切削加工模具既不需要做電極，也不需要后續研磨與拋光，還容易實現加工過程自動化，提高了模具的開發速度。

　　表面質量高用高速切削技術可加工淬硬鋼，而且可得到很高的表面質量，表面粗糙度低于Ra0.6m，取得以銑磨的加工效果，不僅節省了大量的時間，還提高了加工表面質量。

　　復合加工前景廣闊雖然加工中心已能將許多機加工工序復合在一臺機床上實現，但這仍不能wq適應模具加工，將機械加工與電，化學，超聲波等不同原理加工方法進行復合，兼備兩種以上工藝特點的復合加工在今后的模具制造中將有廣闊的前景。

　　目前在模具加工制造過程中，主要以普通機加工和電火花加工為主。普通機床加工模具型腔一般都是在熱處理前進行粗加工，半精加工和精加工，然后磨削，打磨拋光，費時又費力。電火花加工是在退火后進行切削加工，然后進行熱處理，電火花加工，{zh1}經過打磨拋光。隨著消費類產品更新換速度的加快，對模具的生產效率和制造品質提出了越來越高的要求，電火花加工模具的生產效率底下和品質不穩定的缺點逐漸出來。要縮短制造周期并降低成本，必須廣泛采用先進切削加工技術。而表先進制造技術的高速切削技術出現，滿足了現模具加工的要求與特點。