折彎機模具熱處理兩種不同方式解析

折彎機模具的硬度都在45-48之間。有高頻淬火和整體真空淬火兩種熱處理方式。高頻熱處理的折彎機模具只有刀口表面有硬度深入大概5mm,這種高頻熱處理的折彎機模具只適合壓薄板鋁板,這種折彎機模具處理方式較為簡單,價格也比較合適,如果壓薄板的話,還是選高頻處理的折彎機模具,比較經濟實惠。整體熱處理的折彎機模具整體強度要好很多,不易變形。

　　整體硬度都很均勻,在折彎機模具結構設計的合理的情況下,整體熱處理的折彎機模具要比高頻處理的折彎機模具使用壽命要高好幾倍。但加工工藝要比高頻處理的折彎機模具要負責,自然價格也也要高出很多的。如果壓不銹鋼較厚鋼板選用整體熱處理的折彎機模具可以達到事半功倍的效果。

南京沃弗德機械設備有限公司專業生產折邊機模具、折邊機模具上模、折彎邊模具下模、燈桿電桿模具、無壓痕折彎機模具、集裝箱模具、數控轉塔模具、數控沖床模具、沖床模具、沖模，折彎機模具、數控折彎機模具、數控剪板機刀片，折彎機，數控沖床，數控配件剪切刀片，數控剪板機折彎機，剪板機，沖床及刃模具等產品國產折彎模具.進口數控折彎機模具（進口數控折彎機模具如：日本（AMADA）折彎機模具、比利時（LVD）折彎機模具、（FINN-POWER）折彎機模具、天田折彎機模具（TOKYO）、小松（KO MATS）折彎機模具、貝勒（BEYELER）折彎機模具、南通折彎機模具、安徽折彎機模具、金方圓折彎機模具、濟南捷邁折彎機模具、可根據用戶的圖紙或產品設計制造、意大利.三點式.LVD等。非標可根據產品設計模具,折成各種形狀的產品。

壓片機沖模保養注意事項

壓片機沖模保養注意事項：

1、安裝模具和拆卸模具時先將機器電源斷開，必須手動盤車。2、勿將工具等異物掉入模具內，以防造成模具損壞。3、安裝和拆卸模具時先將中模固定螺栓松開（逆時針旋轉5圈），不能碰到機器的固定件。4、確保模具槽干凈，模具槽內有污物會出現模具與模具臺不平，必須用專用模具座進行清理。5、中模安裝正確時其頂面與轉面齊平，如模具與轉面不一樣高，必須取出模具重新安裝。6、拆卸下的模具放入模具盤中（沖頭不能相對）不要相互碰撞。保養：1、更換模具時要按順序先拆上沖、下沖再拆中模。（因模具的片形刃口部分十分脆弱在拆模具的過程中不要相互碰撞）。2、拆卸后的模具逐個清洗和檢查，如發現有問題的模具及時進行修復或更換。3、清洗或修復后的模具進行防護處理（上防銹油進行防護），然后將模具頭部用套套好，并放置專用模具柜中。

南京沃弗德專業生產各種規格型號壓片機模具、壓片機沖模。

數控沖模具間隙選擇，提高模具使用壽命

南京沃弗德生產的數控沖床模具配套好的底模間隙，讓您在使用的過程中沒有顧慮。

數控轉塔沖模具選擇比較好的模具間隙是提高模具壽命的重要條件之一。

（1）較好間隙：剪切角在一條直線上，均衡沖壓力、工件質量好、減少沖床做功，延長模具壽命、

卸料效果好、減少毛刺和翻邊，保持板材平直，沖孔定位準確。

（2）間隙太小：沖壓力上升，沖孔質量下降，沖頭、下模之間磨損加快，縮短模具使用壽命。

（3）間隙過大：所沖壓工件的毛刺變大，沖孔質量差，工件變形。

（4）間隙過大或過小都容易在沖頭刃口部分產生粘連，從而造成帶料（帶板）。

（5）模具的間隙與沖壓的材料類型及厚度有關。

合理選用下模間隙（推薦值 mm）