依據質量管理的基本原則—過程方法，公司的質量管理體系分為四大過程：
1. 管理職責過程
本過程確定公司的質量方針和目標，形成文件；建立公司質量組織機構，明確相互關系；規定與質量有關的管理、執行、驗證人員的職責、權限和相互關系；明確公司的根本目標是實現和增強顧客滿意。
2. 資源管理過程
人力資源、生產設施是質量管理體系有效運行的保證，也是產品實現的基礎，本過程對上述兩種資源進行管理和控制。
3. 產品實現過程
本過程通過產品實現的策劃、與顧客有關的過程、設計和開發、采購、生產和fu務提供、測量和監視裝置的控制，對影響產品實現的各種因素、環節進行有效的控制，以實現產品的質量目標和要求。
4. 測量、分析和改進過程
本過程規定了內部審核、過程的監視和測量、產品的監視和測量、不合格品控制、數據分析、糾正措施和預防措施的管理內容和要求，以滿足顧客要求和實現持續改進。
坩堝窯是在窯內放置坩堝，在坩堝內將配合料熔化成玻璃的一種熱工設備。窯膛內放置單只或多只坩堝。坩堝中玻璃熔制的各階段（熔化、澄清、均化、冷卻）在同一坩堝中隨時間推移依次進行，成型時，用人工從坩堝口取料，也可以坩堝底供料，或將整坩堝移出取料。坩堝爐多坩堝窯與池爐相比，結構比較簡單，造價低，建造周期短，可以迅速投產，而且有利于產品快速轉型。從操作上看，其熔制制度易調節，而且可以采用機械攪拌、延長保溫時間、生產均勻性好、質量較高的玻璃。坩堝爐也有自己的一些缺點，產量小，熱效率低，玻璃利用率低，換坩堝時勞動強度比較大，坩堝本身的制備也比較復雜。它適用于生產數量少、品種多、產品質量要求較高或具有某種特殊性能的玻璃；同時也適用于進行科學研究或者試制新產品。因出料和加工機械化程度不高，因此坩堝爐熔制玻璃的能耗較高，熔制和澄清溫度受耐火材料的限制而不能太高。望廣大新老客戶前來本公司參觀洽談。
因為坩堝的用途便是溶液的蒸發、濃縮或結晶，把固體物質灼燒，所以要注意一些事項，避免工作的疏忽和自身安全的保障。所以使用時應該注意的大約有三點
1.可直接受熱，加熱后不能驟冷，用坩堝鉗取下。
2.坩堝受熱時放在鐵三角架上。
3.蒸發時要攪拌;將近蒸干時用余熱蒸干。
坩堝生產廠家今天為大家介紹到這里，如果您想了解更多產品資訊可以與我們廠家聯系，我廠生產的坩堝價格低、質量好，bao您滿意。
廣告
