數控沖床成型模具在制造過程中和使用過程中的幾大關鍵

1.數控沖床成型模具的成型方向盡量選擇向上成型,以避免成型后的形狀與工作臺上鋼性珠碰撞造成產品變形。

　　2.使用數控沖床成型模具時數控沖床嚴禁無板材沖壓,不能空打模具,同時要經常檢查鎖緊螺釘的松緊情況,否則容易導致數控沖床和成型模具的損壞。

　　3.每臺數控沖床的閉合高度、沖壓行程不同,因此每套數控沖床成型模具在開始使用時必須將上模調至最短,同時也不要直接在另一臺沖床上使用,需要高度微調后再使用,避免對機床和模具造成損害。

　　4.向上成型模具的下模通常比標準下模高,因此其旁邊的沖孔模具工位盡量不要使用,避免對板材產生壓痕,數控沖床成型模具在不使用時請從機床上取出打油存放模具柜內,防止銹蝕和粉塵導致模具損壞。

　　5.數控沖床成型模具的充分成型需要進行微距離調整,操作人員在此過程中必須耐心仔細。微調方式有:

　　a.數控沖床沖錘行程不可調整的,也只能調整數控沖床成型模具打擊頭組件高度;

　　b.數控沖床沖錘行程可調整的,只需編程時將機床參數修改即可達到要求;

　　c.大距離調整時請調節數控沖床成型模具打擊頭組件高度。

　　6.對高成型或非常規數控沖床成型模具,請做好板材的雙面潤滑,以加強板材在成型時其組織的流動性,減少板材破裂的機會。

　　7.成型加工時編程務必使用成型模加工程序,編程時預留足夠的卸料時間,并將沖床速度放至最慢,低速沖擊,讓成型后的材料有足夠的時間與模具分離,避免板材變形和成型出現偏差。

　　8.板材成型的盡量遠離夾鉗和沖孔部位,板材的成型盡可能在沖壓工序{zh1}完成。

　　9.在高成型模具周圍使用其他成型模具,或者標準沖孔模繼續加工會導致板材變形。

　　10.高成型的模具存在對板材有劃傷和碰撞導致變形的現象,在數控沖床成型模具下模兩邊放置滾珠下模輔助過渡可以避免此問題的發生。

國內沖壓模具產業將走進新方向

沖壓模具是沖壓生產必不可少的工藝裝備，是技術密集型產品。沖壓件的質量、生產效率以及生產成本等，與模具設計和制造有直接關系。

　　　　一、近年來我國沖壓模具出口量增長迅猛

　　根據我國海關統計資料顯示，2005年-2008年，我國沖壓模具產品均出口較大幅度的增長。2008年，即使遭受全球金融危機，我們沖壓模具出口金額達4.11億美元，比2007年的3.26億美元增長了26%。

　　另外，2009年在全球市場總需求量下降的情況下，國際采購商通過蓋世汽車網采購沖壓模具的數量仍逆勢上揚。從全年采購情況來看，總體趨于上漲的趨勢。其中，2009年下半年回暖明顯，國際采購商借蓋世汽車網采購頻次約616頻次，比上半年的288頻次增長了114%。

　　從上述數字可以看出，近年來，我國沖壓模具出口量急增，這也從中可以看出我國沖壓模具的國際競爭力正在不斷提升。

　　二、我國沖壓模具企業國際競爭力不斷提升

　　隨著汽車工業近年以超過20%的增幅發展，以及車型改款加速等等因素的刺激，進入汽車領域的沖壓模具企業和模具產品比前幾年有大幅增加。汽車企業也對模具產品的質量提出了更高要求，促使模具企業加緊改進，不斷提高水平。同時，由于模具出口大幅增長，也在很大程度上帶動了模具水平的提升。這些都促使沖壓模具企業的競爭力不斷提升。

　　另外，沖壓模具企業也非常注重通過信息化管理來提升銷售渠道和拓展國際競爭力。以蓋世汽車網為例，目前已有200多家沖壓模具企業選擇與蓋世汽車網合作，通過此平臺開發國內外買家。

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