DJZ型對輥擠壓造粒機是我公司自行開發(fā)的新一造粒設(shè)備。廣泛適用于橡膠助劑、食

品添加劑、塑料助劑、催化劑、農(nóng)藥、染料、顏料、日化、制藥等行業(yè)需造粒的產(chǎn)品。成

套設(shè)備布局緊湊科學合理技術(shù)先進。無三廢排除操作穩(wěn)定運行可靠維修方便。

對輥擠壓造粒機在常溫下能直接將干粉物料壓成顆粒不但能生產(chǎn)以碳銨尿素氯化

銨磷銨等為集料的多元素復合肥也適用于磁化肥和稀土化肥等復混肥的造粒。

而且在生產(chǎn)過程中物料與對輥摩擦系數(shù)小溫升低能耗低無污染真正為客戶達到“投

資少”的目的.

對輥擠壓造粒機采用干法擠壓工藝技術(shù)對濕度適當?shù)姆蹱钗镞M行擠壓成片在經(jīng)過破

碎篩分得到整粒破碎的粉狀物再擠壓造粒。使物料變成符合要求的顆粒狀產(chǎn)品。

  對輥擠壓造粒機主要是靠外部加壓的方式使通過雙輥的物料擠壓變成餅狀驅(qū)除物料

間的空隙在此物料之間的密度增加了幾倍強度達到設(shè)計要求。

① 對輥擠壓造粒機的工作主要bao括兩個部分一.擠壓    二.造粒

擠壓將干物料在壓力作用下團聚成致密堅硬的大塊餅料稱為擠壓過程。在這個過程

中利用了物理中分子間作用力的原理讓被擠壓的分子自由結(jié)合成空間密度適當?shù)?/p>

分子。

造粒被擠壓的餅料再被破碎篩分后成為顆粒稱為造粒過程。

   經(jīng)過嚴格的擠壓與造粒我公司生產(chǎn)的對輥擠壓造粒機對原料利用率可達87%以上。

對輥擠壓造粒機目前，經(jīng)過多次研制集多年復混肥造粒機設(shè)備的制造經(jīng)驗，并采用優(yōu)質(zhì)防腐、耐磨材料的精心制造，具有外形美觀、操作簡單、能耗低、壽命長、成粒率高等優(yōu)點，是國內(nèi)較為先進的復混肥造粒設(shè)備，產(chǎn)品遍及全國各地。本系列造粒機適用范圍廣泛，工作原理：該系列對輥式造粒屬擠出滑模型，其工作原理是：由電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過減速機傳遞給主動軸，并通過對開式齒輪與被動軸同步，相向工作。物料從進料斗加入，經(jīng)對輥擠壓成型，脫模造球，并經(jīng)過一副鏈條，傳送到破碎篩工作室，篩下和分離成品顆（球）粒，然后返回料與新料混合，再進行造粒。隨著電動機連續(xù)轉(zhuǎn)動，物料的不斷進入，方能實現(xiàn)批量生產(chǎn)。
對輥擠壓造粒機是采用干法擠壓工藝技術(shù)，對含水量＜20％的粉狀物料進行壓縮成片,再經(jīng)過破碎、整粒、篩分工藝,使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。干法輥壓造粒主要是靠外部加壓方式,使物料強制通過兩個相對旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙,壓縮成片。在輥壓過程中,物料的實際密度能增大1.5-3倍,從而達到一定的強度要求。對輥擠壓造粒機是一種較新的干法造粒生產(chǎn)復合肥料的工藝。擠壓造粒在肥料領(lǐng)域最早應(yīng)用于的造粒，用于摻混肥料（BB肥）所需的顆粒狀（1-4mm）基本都采用擠壓法生產(chǎn)。近年來，擠壓造粒用于生產(chǎn)復混肥料在國內(nèi)得到了較快的發(fā)展。