數控沖床成型模具在制造過程中和使用過程中的幾大關鍵

      1.數控沖床成型模具的成型方向盡量選擇向上成型,以避免成型后的形狀與工作臺上鋼性珠碰撞造成產品變形。

　　2.使用數控沖床成型模具時數控沖床嚴禁無板材沖壓,不能空打模具,同時要經常檢查鎖緊螺釘的松緊情況,否則容易導致數控沖床和成型模具的損壞。

　　3.每臺數控沖床的閉合高度、沖壓行程不同,因此每套數控沖床成型模具在開始使用時必須將上模調至最短,同時也不要直接在另一臺沖床上使用,需要高度微調后再使用,避免對機床和模具造成損害。

　　4.向上成型模具的下模通常比標準下模高,因此其旁邊的沖孔模具工位盡量不要使用,避免對板材產生壓痕,數控沖床成型模具在不使用時請從機床上取出打油存放模具柜內,防止銹蝕和粉塵導致模具損壞。

　　5.數控沖床成型模具的充分成型需要進行微距離調整,操作人員在此過程中必須耐心仔細。微調方式有:

　　a.數控沖床沖錘行程不可調整的,也只能調整數控沖床成型模具打擊頭組件高度;

　　b.數控沖床沖錘行程可調整的,只需編程時將機床參數修改即可達到要求;

　　c.大距離調整時請調節數控沖床成型模具打擊頭組件高度。

　　6.對高成型或非常規數控沖床成型模具,請做好板材的雙面潤滑,以加強板材在成型時其組織的流動性,減少板材破裂的機會。

　　7.成型加工時編程務必使用成型模加工程序,編程時預留足夠的卸料時間,并將沖床速度放至最慢,低速沖擊,讓成型后的材料有足夠的時間與模具分離,避免板材變形和成型出現偏差。

　　8.板材成型的盡量遠離夾鉗和沖孔部位,板材的成型盡可能在沖壓工序{zh1}完成。

　　9.在高成型模具周圍使用其他成型模具,或者標準沖孔模繼續加工會導致板材變形。

　　10.高成型的模具存在對板材有劃傷和碰撞導致變形的現象,在數控沖床成型模具下模兩邊放置滾珠下模輔助過渡可以避免此問題的發生。

折彎機模具——數控折彎機模具、刀模具、折彎機成型模具、彎板刀

     數控折彎機模具材料:Cr12Mo1v1、42CrMo、T10a

     淬火硬化:HRC:52°-60°

     ±公差:.002

     其它fu務:數控折彎模具磨削、修磨、維修等

     標準長度：835mm、800mm、550mm（標準數控折彎機模具產品現貨供應，

     非標折彎機模具規格可根據客戶提供的圖紙要求定制加工及生產。）

     數控折彎機刀具分段，常規分段規格如下

     模具分段1

     數控折彎上模：100(左)、10、15、20、40、50、200、300、100（右）=835mm

     數控折彎下模：10、15、20、40、50、100、200、400=835mm

     模具分段2

     數控折彎上模：100(左)、10、15、20、40、50、165、300、100（右）=800mm,適用于：進口L.V.D數控折彎機、（天田）AMADA數控折彎機、TRUMPF、FINN-POWER等數控折彎機床及國產數控折彎機用模具.產品有數控折彎機段差模,彎機同心下模、折彎機上模、折彎機下模、數控折彎機復合成型模等。

中國沖壓模具已大部分占領國際市場

      我國模具產業自發展以來，每年以平均15%以上的速度增長，高于國內P的平均增值一倍多。近幾年，由于機電、汽車等領域的快速發展，帶動我國模具產業快速壯大，我國模具業已基本確立了市場經濟地位，同時也成為世界廣泛關注的新投資領域。

　　價廉物美的中國沖壓模具在國際市場頗受歡迎，國產沖壓模具在我國的模具進出口總額中占據第二的重要。沖壓模具占模具進出口總額的百分比分別為40.33%和25.12%，已經成為國際沖壓模具領域重要的出口國之一。

　　五金國內沖壓模具行業正在不斷追趕世界先進水平，不斷縮小與發達國家的技術差距，不少國產精密沖壓模具在主要性能上已經能夠和進口產品媲美，行業總體水平顯著提高，不僅實現進口替，還有相當一部分產出口到美國、日本等工業發達國家和地區。目前，我國精密沖壓模具正在積極國際舞臺，參與國際競爭。