針對這種問題，我們博皓電子推出：
一、前期工程免費技術支持，為客戶審圖、改圖，解決硅膠按鍵開模前就結構不合理；
二、硅膠制品油壓成型時，有定時模溫測量，以及全段的硅膠按鍵荷重測量，做到全fangwei品質管控，讓客戶安心。
行程是指硅膠按鍵的導電面到PCB之間的距離，這個要靠硅膠按鍵與塑膠外殼的設計來配合，一般我們做遙控器按鍵的行程通常都做到1.1±0.1mm，這個行程能夠滿足大眾的手感要求，按鍵在按下的過程中有明顯的段落感，手感舒適，這種行程的按鍵高度一般要高出機殼1.7mm左右，即按鍵按下后表面還高出機殼0.5mm左右，這樣就能避免硅膠按鍵卡鍵或者彈不起來的問題。
許多客戶和同行來博皓硅膠參觀生產車間的時候，雖然經常會注意到我們的硅膠按鍵模具設計了排氣槽，但卻不清楚這么做的意義何在。現在就讓博皓13年硅膠行業從業經驗的工程師趙工為大家講解下硅膠按鍵模具設計排氣槽的作用。
硅膠制品廠的硅膠按鍵底部都會設計排氣槽，排氣槽的位置位于按鍵與PCB板之間，硅膠按鍵基片的反面，排氣槽的主要作用是防止按鍵卡鍵，按鍵按下去后里面的氣排不出去，按鍵就會被吸住，不能及時反彈回來，導致功能性不良。
每款硅膠按鍵產品都設計有排氣槽，當按下按鍵時，空氣會沿著排氣槽排出。當放開按鍵時，空氣會沿著排氣槽回流，使按鍵回復到原來位置。排氣槽的寬度我們要根據產品的大小而定，一般按1.0mm深度按0.4mm來設計。
迄今為止，在博皓硅橡膠制品廠生產的導電黑粒硅膠按鍵，沒有800也有1000了。萬事開頭難，誰又知道博皓前期剛接單生產時，由于生產經驗不足，在導電黑粒工序也碰到了一些問題。比如黑粒傾斜、跑黑粒。
首先，博皓就從專業角度跟大家講解下造成硅膠按鍵導電黑粒傾斜、跑黑粒原因：
1.操作不當造成，在操作中黑粒沒有wq地壓入黑粒洞里，造成黑粒傾斜；
2.機臺排氣行程太長，造成模具張開，單鍵黑粒易斜；
3.黑粒厚薄相差太大（例0.5mm的黑粒有達0.8mm以上的）或黑粒不規則造成
4.原料生產條件不合理，沒有將下在黑粒洞中的黑粒全部蓋住；
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