如需機械手取出成品，在計算模板大距離時，需預留足夠空間，讓機械手進入模具及取出成品。

　　根據以上計算，你或你的供應商便能分析料筒和模腔的射膠壓力，以及所需射塑系統的規格。

　　下一步是決定鎖模力的大小，這是根據所定的射膠壓力、投影面積和理論射膠壓力而定的。當你決定了鎖模力后，應復核連接柱內距是否能容納你的模具，開模行程能否讓你的模具wq打開和取出成品。

　 　{zh1}，看看需要哪些附加裝置。有些功能是特別針對個別生產要求的：液壓功能（抽芯、氣閥澆口、模內頂針）、氣壓功能（氣閥澆口、部件吹出）、特別控制功 能、機械手或其他輔助取出設備、氣閥澆口排序控制、模具恒溫、射嘴封閉、水平墊塊、制料筒和螺桿等；有些則用來改善機器的運作：圖表控制介面、 SPC/SQC數表、電腦品質監控、生產流程監察（資料記錄、電腦記憶卡讀取器、印表介面、周期分析）。

 添加劑的選擇在所有的塑料用添加劑中，對光澤度影響大的為填料；其次還有增塑劑、穩定劑及阻燃劑等，但影響較小。        填料的影響 填料對光澤度的影響可分為如下幾個方面：

        a、填料的品種不同填料品種對光澤度的影響不同。除玻璃微珠外幾乎所有的填料都會使填充制品的光澤度下降，只是下降幅度不同而已。幾種填料對填充制品光澤度影響大小次序如下：金屬鹽>玻璃纖維<滑石粉<云母。

        b、填料的形狀填料粒子的微觀形狀不同，對填充制品光澤度的影響也不同，其影響大小的次序為：球狀<粒狀<針狀<片狀。

        c、填料的粒度，填料的粒度越小，填料制品的光澤度下降幅度小。另外，填料粒度的分布寬度大小不同，對填充制品的光澤度影響也不同。其影響規律為：填料粒度分布越寬，填充制品的表面光澤度越低。這主要是因為填料的粒度范圍相差越大，填充制品的表面越凸凹不平，入射光越易產生漫反射現象。

        d、填料的填充量 填料的填充增大，填充制品的表面光澤度降低。以CaC0。填充PP體系為例，當 CaC0。填充量為5％時，填充制品的表面光澤度為5O％ 。當 CaC0。填充量為15％ 時，填充品的光澤度則下降為32％。

2003年以來，國內城市遭遇電荒促使節能環保提到燈光亮化行業發展日程上來。　　在濟南召開的中國照明電器協會2004年霓虹燈工作會議上獲悉，照明電器要求更加環保、節能、減少光污染，綠色照明已經成為國內燈光亮化行業發展新趨勢。全國80多家霓虹燈企業和名照明品牌企業組團參會。

　　值得一提的是超高亮度及白光LED的發展更是取得了空前的進展。根據中國光學光電子行業協會光電器件分會的初步統計，2003年我國LED產量達200億只，其增長率為25%，其中超高亮度LED約50億只，增長率達到50%。