注塑制品常見問題主要解決方法：提高射出壓力，延長射出保壓時間，降低料筒溫度和模具溫度，在產生凹痕的地方強制 冷卻。在產生凹痕的地方補上流邊。在產生凹痕的地方的材料通邊有狹小的場所時，把這部分邊厚。應徹底避免設計制品厚度的差異。容易產生凹痕的加強筋，狹長 的形狀應盡量短。提高模具溫度，加料筒溫度，提高射出壓力，在分型面加上氣體逸出槽（深度0.02~0.04mm）寬5~10mm。加大澆口，加大流邊， 在每模出數多的場合，那個型腔缺料就擴大那個型腔的澆口，還有改變流邊的配置，加上氣體逸出銷，提高模具的光潔度。避免設計制品厚度的不同，在制品厚度厚 的地方附加澆口，了解使用制品的場合，合適的話盡量使用流動性好的材料。對材料wq干燥。(用高溫短時間干燥來做效果不好，普遍是以85。C溫度干燥4個 小時)提高模具溫度，降低加熱料筒溫度，對料筒注射嘴進行保溫。使流邊變粗。避免設計制品厚度的差異，在制品厚度厚的地方附加上澆口。在模具內充分冷卻固 化（延長冷卻時間記時器），提高料筒溫度，降低射出壓力。使模具冷卻均勻化。避免制品厚度的差異，在制品厚度大的地方設置澆口，因直線容易引起翹曲，做成 大的R曲線，制品可逆彎曲的模具，增加頂出桿個數，增加脫模斜度。

目前，亞克力注塑行業屬于勞動密集型和技術分析性的結合階段，為了能在競爭日益激烈的環境中得以生存，就得適應時的步伐，轉變企業的發展模式和經驗觀念。注塑加工行業設計的范圍廣，流程較復雜，涵蓋了原料性能，產品結構，模具結構，機械原理等多重方面的知識。

　　注塑加工管理是個系統工程。精管理就是一個發展趨勢，精細的品質，精細的管理，精才是管理的關鍵所在，細則是關鍵的控制點。樹立企業的核心競爭力，培養員工的自身素質，才是企業的重要的發展之道。

　　因此，影響亞克力注塑加工行業快速占領市場的因素有以下幾種：

　　1、物料和倉管管理混亂;

　　2、訂單的產量不定，導致產計和車間管理不和諧;

　　3、生產程序復雜化，漏缺較大;

　　4、資訊不通暢，成本核算不準確。通過以上幾點我們不然發現，只有合理的解決了他們之間的關系，才會使得我們一路前行。

在充分肯定我國LED產業取得成績的同時，必須清醒地看到目前超亮度LED關鍵技術有待掌握，對半導體照明而言，無論是材料、設備、芯片還是封裝技術、應用技術都尚未實現真正意義上的突破。產業尚未形成規模，在國際市場上占有的份額還很低，中低檔產品居多產品較少，新產品研制的能力亟待加強等問題，開發具有自主知識產權的LED產品已成為當務之急。

就國內市場需求而言，人們生活水平逐步提高，對生存環境質量的要求也越來越高，對照明電器產品提出更高的要求。新的建筑照明標準已完成制訂工作，即將批準執行，新標準基本與國際接軌，對不同場合的照明提高了要求，也需要我們生產企業適應新標準的要求，為各類照明場所提供相應的產品。從國際市場分析，雖然我們的出口逐年大幅度增長，但我國大部分產品在國際市場仍屬中低檔水平，我們的產品與國際先進水平相比還存在較大差距。另外，如果大量劣質低價產品出口，還會遭遇反傾銷訴訟，從而影響全行業出口。