我們都知道，使用任何的設備都是有它的一個操作流程的，那么，木工除塵器的使用流程是怎樣的呢？在使用的過程中有哪些安全注意是值得我們關注的呢？

一、 倉頂除塵器運行前的準備工作：1、 檢查各部位的閥門是否開關靈活，處于完好狀態(tài)。并根據(jù)實際工作需要，確定使用清水還是復用水。2、 確認靜電除塵器內(nèi)無人檢修，各部位均已wq封閉。檢查靜電除塵器的電氣控制部分已經(jīng)通電，并且可以逐次進行升電場電壓。3、 檢查軟化間內(nèi)清水加壓泵、鍋爐東側(cè)復用水泵、除塵加堿泵是否處于完好狀態(tài)。

二、操作：1、鍋爐起爐前，由司爐工通知除塵器看管人員對除塵器補水，看管人員首先關閉底部蝶閥，同時打開通往上部噴淋系統(tǒng)的清水閥門進行補水，若水壓不夠，則開啟軟化間內(nèi)清水加壓泵進行增壓。2、待形成穩(wěn)定溢流時，將底部放灰蝶閥開啟至一定位置，保持溢流水箱處于微溢流位置后，通知司爐工起爐。3、待引風機啟動后開啟鍋爐東側(cè)復用水泵對除塵器前置室進行補水(事前必須保證清水聯(lián)通閥門已經(jīng)關閉，復用水閥門已經(jīng)打開)4、再次調(diào)整并減小循環(huán)水開啟度，使溢流和卸灰蝶閥出水形成穩(wěn)定平衡。5、待風機啟動10分鐘后啟動高壓供電系統(tǒng)。程序如下：A、合上總開關B、旋鈕重還原，調(diào)至供電。C、開啟振動鈕。D、 按預備啟動鈕E、逐次按Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ鈕可視煙氣效果僅按其中部分按鈕。6、開啟除塵加堿泵將堿液箱注滿脫硫劑，打開運行除塵器的加堿閥門，注入脫硫劑，根據(jù)PH值進而確定加堿量。(PH值以8—12為準)。

三、停機后的工作：1、鍋爐停爐后，首先關閉復用水泵，然后關閉底部放灰閥門、清水閥門及加堿閥門。2、按下除塵器控制柜上的停機按鈕，將靜電系統(tǒng)關閉。3、清理灰溝內(nèi)的雜物及清掃作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境。4、停爐前觀察除塵器前后的負壓差，若差值大于1.8KPa，則在停爐后打開除塵器最上部的除霧器沖洗閥門進行除灰(視壓力情況可開啟加壓水泵)，以起爐后差值小于1.0KPa為準。

關于對木工除塵器的設計原則河北闊海為您慢慢解析：

1.根據(jù)粉塵產(chǎn)生的原因、車間場地和設備布置的具體情況,采用塑料吸塵軟管連接生產(chǎn)設備,使吸塵管不影響生產(chǎn)設備的操作,又能把含木屑的塵氣抽吸到除塵系統(tǒng)經(jīng)處理凈化后排放。

2.采用先進的除塵工藝和設備,確保除塵系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行、外排廢氣達到國家和地方有關標準的要求,盡可能降低工程投資和設備運轉(zhuǎn)費用,設備易于維修、維護。

3.除塵系統(tǒng)運行時,zuida限度地控制粉塵不外溢,減少廠房污染,使環(huán)境空氣有較大改善。

4.確保施工安裝過程中不影響生產(chǎn)。

河北闊海木工除塵器除塵器是專業(yè)用于木器廠中的除塵設備,它的設計經(jīng)過我廊坊濾納森多年的經(jīng)驗總結(jié),對于產(chǎn)品的整體性能上有了很大的提高,并且質(zhì)量檢驗都是經(jīng)過國家標準檢驗,我們廊坊濾納森生產(chǎn)的木工除塵器都能達標,最重要的是產(chǎn)品的口碑好,用戶評價高。

在木器除塵器的工作生產(chǎn)中所產(chǎn)生的粉塵被風管吸塵收集后,經(jīng)調(diào)節(jié)碟閥、進風管進入木工除塵器,粉塵被阻留在濾袋外,干凈的氣體經(jīng)濾袋、引風機、煙囪達標排放至大氣。

木器廠除塵器收集的粉塵埋刮板輸灰機輸送至料倉,通過料倉卸料口經(jīng)鋸末壓塊機自動壓塊。木工除塵器的設計本方案的設計思想,是以盡量節(jié)省投資為原則,由于木工設備在加工過程中產(chǎn)生的粉塵濃度大,所以采用目前國內(nèi)常用的gaoxiao脈沖布袋除塵技術,達到回收粉塵、凈化廢氣的目的,使得木工除塵器的各排放指標均達到排放要求。

木門廠在木材切削、板料的表面加工、砂光、齊邊等操作過程中會產(chǎn)生大量木屑和木粉。根據(jù)多年的環(huán)保行業(yè)從業(yè)敬業(yè)將其大概分為以下幾種：各種刨床、銑床切削所產(chǎn)生的木花、木片和木絲等屬于大型木塵；各種鋸床、鉆床切削所產(chǎn)生的木屑屬中型木塵；各種砂光機切削所產(chǎn)生的木粉屬細型木塵。

產(chǎn)品特點

1、安全性：由于木工粉塵為易燃粉塵，我公司生產(chǎn)的除塵器具備可靠的防靜電裝置、強脈沖防堵塞裝置。

2、先進的進風導流和均流技術，保證分流均勻、暢通卸灰。

3、優(yōu)質(zhì)脈沖閥，保證使用壽命和清灰徹底。

4、濾袋安裝方便，密封性好，可實現(xiàn)不停機換袋。

5、PLC自動控制，并可根據(jù)用戶要求增設溫度，料位等傳感件的報警控制。