因為橢圓封頭整個綜合的性能是比較好的，所以其非常廣泛的使用在中低壓容器中，雖然在力學上沒有半球的封頭好，但是其綜合的優點已經遠遠的超越了蝶形的封頭，主要是因為橢圓封頭在深度上，居于半球的封頭和蝶形的封頭之間，而對于沖壓的設備在模具上的相關要求，以及制造的難度上，也是介于半球封頭和蝶形的封頭中間。

    旋壓輥zui主體的結構在設計上就采用了箱形的滑塊式結構，而導向的形式也主要可以分為四面可以調整的導軌，將整個的機構都放置在設備左側，以及輥機構上方的之間位置，主要是由液壓的油缸來進行驅動，沿著機身的立柱之間進行垂直的升降式運動，還有一組則是由油缸來進行滑塊的驅動，主要是進行水平的方向運動，會形成xy直角的坐標系，但是在微機的指示之下，可以有效的完成不同的直線和曲線的運動。

    橢圓封頭的使用行業是非常廣泛的，主要有：輕紡行業、機械的制造業、電子的制造業、建筑行業、化工的制造行業、石油行業和食品等行業。

    鍛壓工藝在橢圓封頭的制造中運用了有很多，下面我們就來了解下它是怎么運用的吧。

    坯料在冷鍛時要產生變形和加工硬化，使鍛模承受高的荷載，因此，需要使用高強度的鍛模和采用防止磨損和粘結的硬質潤滑膜處理方法。

    在這個過程中，為防止坯料裂紋，需要時進行中間退火以保證需要的變形能力。為保持良好的潤滑狀態，橢圓封頭可對坯料進行磷化處理。在用棒料和盤條進行連續加工的時候，由于目前的工藝限制，對斷面還不能作潤滑處理，現在人們也正在研究使用磷化潤滑的方法，不止是否有可能。

    鍛壓工藝不僅是在橢圓封頭的制造過程中可以做出更好的選擇，在今后其他的鍛壓工藝的選擇上我們也可以根據具體的情況，選擇zui好的方式，做出zui好的產品。

    橢圓封頭在開裂問題上如何進行正確的預防。

　　一、如果是已經出現開裂的橢圓封頭的話，可以在現場直接采用等離子沿著環縫偏朝著筒體的一邊將封頭取下，之后重新加工新的封頭并安裝。

　　二、新的封頭在加工結束之后，安裝時zui好是可以使用手工的焊接方式，這種焊接方式在能力的密度上要高于小線的能力方式，還可以很好的降低焊接時所出現的熱量的輸入，將敏化的處理范圍盡可能的降低到zui小，而且還有效的避免在熱影響區的晶顆粒更大，或者是因為晶顆粒物變大而導致嚴重的脆化現象，所以很好的降低了焊接所帶來的應力。

　　三、如果橢圓封頭安裝在隔離的二氧化硫的環境下的話，因為在設備的外部會增加一層防腐的涂層，所以需要使用到家裝盤管來進行降溫處理，與此同時還很好的將噴淋的裝置省去了，因為整個盤管是被bao裹起來的。