因為橢圓封頭整個綜合的性能是比較好的，所以其非常廣泛的使用在中低壓容器中，雖然在力學(xué)上沒有半球的封頭好，但是其綜合的優(yōu)點已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)的超越了蝶形的封頭，主要是因為橢圓封頭在深度上，居于半球的封頭和蝶形的封頭之間，而對于沖壓的設(shè)備在模具上的相關(guān)要求，以及制造的難度上，也是介于半球封頭和蝶形的封頭中間。

    旋壓輥zui主體的結(jié)構(gòu)在設(shè)計上就采用了箱形的滑塊式結(jié)構(gòu)，而導(dǎo)向的形式也主要可以分為四面可以調(diào)整的導(dǎo)軌，將整個的機構(gòu)都放置在設(shè)備左側(cè)，以及輥機構(gòu)上方的之間位置，主要是由液壓的油缸來進(jìn)行驅(qū)動，沿著機身的立柱之間進(jìn)行垂直的升降式運動，還有一組則是由油缸來進(jìn)行滑塊的驅(qū)動，主要是進(jìn)行水平的方向運動，會形成xy直角的坐標(biāo)系，但是在微機的指示之下，可以有效的完成不同的直線和曲線的運動。

    橢圓封頭的使用行業(yè)是非常廣泛的，主要有：輕紡行業(yè)、機械的制造業(yè)、電子的制造業(yè)、建筑行業(yè)、化工的制造行業(yè)、石油行業(yè)和食品等行業(yè)。

    鍛壓工藝在橢圓封頭的制造中運用了有很多，下面我們就來了解下它是怎么運用的吧。

    坯料在冷鍛時要產(chǎn)生變形和加工硬化，使鍛模承受高的荷載，因此，需要使用高強度的鍛模和采用防止磨損和粘結(jié)的硬質(zhì)潤滑膜處理方法。

    在這個過程中，為防止坯料裂紋，需要時進(jìn)行中間退火以保證需要的變形能力。為保持良好的潤滑狀態(tài)，橢圓封頭可對坯料進(jìn)行磷化處理。在用棒料和盤條進(jìn)行連續(xù)加工的時候，由于目前的工藝限制，對斷面還不能作潤滑處理，現(xiàn)在人們也正在研究使用磷化潤滑的方法，不止是否有可能。

    鍛壓工藝不僅是在橢圓封頭的制造過程中可以做出更好的選擇，在今后其他的鍛壓工藝的選擇上我們也可以根據(jù)具體的情況，選擇zui好的方式，做出zui好的產(chǎn)品。

    橢圓封頭在開裂問題上如何進(jìn)行正確的預(yù)防。

　　一、如果是已經(jīng)出現(xiàn)開裂的橢圓封頭的話，可以在現(xiàn)場直接采用等離子沿著環(huán)縫偏朝著筒體的一邊將封頭取下，之后重新加工新的封頭并安裝。

　　二、新的封頭在加工結(jié)束之后，安裝時zui好是可以使用手工的焊接方式，這種焊接方式在能力的密度上要高于小線的能力方式，還可以很好的降低焊接時所出現(xiàn)的熱量的輸入，將敏化的處理范圍盡可能的降低到zui小，而且還有效的避免在熱影響區(qū)的晶顆粒更大，或者是因為晶顆粒物變大而導(dǎo)致嚴(yán)重的脆化現(xiàn)象，所以很好的降低了焊接所帶來的應(yīng)力。

　　三、如果橢圓封頭安裝在隔離的二氧化硫的環(huán)境下的話，因為在設(shè)備的外部會增加一層防腐的涂層，所以需要使用到家裝盤管來進(jìn)行降溫處理，與此同時還很好的將噴淋的裝置省去了，因為整個盤管是被bao裹起來的。