產(chǎn)品特點(diǎn) ：

u    排料系統(tǒng)通過(guò)電腦設(shè)計(jì)，手工與電腦自動(dòng)有效結(jié)合，提高排料效率，普通人員只要熟悉電腦操作，就能熟練掌握排料技巧；

u    設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)零間距裁剪，有效節(jié)約原材料；

u    電腦控制自動(dòng)裁剪，替大量的裁剪工人，實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)；

u    設(shè)備裁剪出的裁片精度高，車工不必修剪裁片就能直接車縫，有效提高車工車縫效率；

u    裁床控制軟件支持多源數(shù)據(jù)格式：可以直接接收常用的fu裝設(shè)計(jì)、排版軟件；

u    獨(dú)特的算法和運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了直線與弧線的無(wú)縫銜接，裁剪精度高；

u    設(shè)備采用自動(dòng)磨刀技術(shù)，磨刀時(shí)間可以根據(jù)面料特點(diǎn)自行設(shè)計(jì)，有效延長(zhǎng)裁刀使用壽命；

u    無(wú)需打印、保管紙版，具有重復(fù)利用率高，方便制版管理；

u    耗材容易更換，更換成本低；

u      自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)潔。

機(jī)器主要特點(diǎn)：無(wú)使用時(shí)，5分鐘自動(dòng)關(guān)機(jī)。無(wú)布停機(jī)，自動(dòng)駛回裝料位置。緊急停止時(shí)，已放下布料不會(huì)拖拉。流線外形，降低風(fēng)阻、減少噪音、降低震動(dòng)。無(wú)張力拉布作業(yè)。簡(jiǎn)易操作，提高生產(chǎn)效率、確保拉布品質(zhì)。PLC觸摸屏控制系統(tǒng)：簡(jiǎn)易設(shè)定拉布長(zhǎng)度、方式、層數(shù)、速度及分段。展布裝置：可隨布料的寬度及張力做有效的展布調(diào)整，使布料不產(chǎn)生皺褶現(xiàn)象。

自動(dòng)斷布裝置：裁刀和主機(jī)可以簡(jiǎn)單拆裝，布料切斷時(shí)可以按布寬設(shè)定裁剪寬度及速度。壓布裝置：可以單相、往返及分?jǐn)嗬肌?/span>自動(dòng)預(yù)松布料裝置：先松布再鋪設(shè)，xc拉布張力并保持拉布品質(zhì)。電眼自動(dòng)對(duì)邊裝置：在執(zhí)行自動(dòng)拉布過(guò)程中可以正確做到自動(dòng)對(duì)邊。自動(dòng)上升裝置：可根據(jù)不同布料厚度設(shè)置每拉一層布料的上升量，配合拉布。緊急停止裝置：在裁床兩側(cè)有鋼絲繩，可以再裁床任意位置拉動(dòng)鋼絲繩停住機(jī)器。

壓布電動(dòng)機(jī)輸出軸連接大齒輪，傳動(dòng)軸兩端連接兩個(gè)與壓布連接桿下方傳動(dòng)齒條嚙合的半周齒輪，還連接一個(gè)與大齒輪嚙合的小齒輪；壓布板置于鋪布平臺(tái)兩端上方，其工作面均布錐形凸起，配重塊與壓布連接桿的下端固連；固定滑輪和導(dǎo)向套筒對(duì)壓布連接桿起導(dǎo)向作用，使其只能實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)。當(dāng)鋪布齒形板即將移

通過(guò)拉布裝置可實(shí)現(xiàn)布料平穩(wěn)地拉出，鋪布裝置可使布料平整、無(wú)褶皺地鋪疊在鋪布平臺(tái)上；鋪布齒形板和壓布板的嚙合實(shí)現(xiàn)了

無(wú)需斷布即可進(jìn)行下一層拉布鋪布；每完成一個(gè)方向的鋪布工作，利用鋪布裝置的旋轉(zhuǎn)可實(shí)現(xiàn)雙向鋪料；布料懸于鋪布平臺(tái)上方中間，不同于現(xiàn)有技術(shù)布料的隨動(dòng)或置于鋪布平臺(tái)的一端，有利于成卷布料的順利展開(kāi)，減輕了布料內(nèi)部拉力，本設(shè)計(jì)節(jié)約了人力，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，提高了鋪布的效率和品質(zhì)。此外，還具有運(yùn)行平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于操作等優(yōu)點(diǎn)

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