外圓表面的各種加工方法和加工方案
二、外圓表面磨削加工
磨削外圓表面精加工主要方法之一。它既可加工淬硬后表面，又可加工未經淬火表面。
根據磨削時工件定位方式不同，外圓磨削可分為：心磨削無心磨削兩大類。
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心磨削即普通外圓磨削，被磨削工件由心孔定位，外圓磨床或外圓磨床上加工。磨削后工件尺寸精度可達 IT6~IT8 ，表面粗糙度 Ra0.8~0.1 μ m 。按進給方式不同分為縱向進給磨削法橫向進給磨削法。
1 ．縱向進給磨削法（縱向磨法）
如圖 6-2 所示，砂輪高速旋轉，工件裝前尖上，工件旋轉并工作臺一起縱向往復運動。
2 ．橫向進給磨削法（切入磨法）
如圖 6-3 所示，此種磨削法沒有縱向進給運動。當工件旋轉時，砂輪以慢速作連續橫向進給運動。其生產率高，適用于大批量生產，也能進行成形磨削。但橫向磨削力較大，磨削溫度高，要求機床、工件有足夠剛度，故適合磨削短而粗，剛性好工件；加工精度低于縱向磨法。
固定平面拋光機進行套螺紋的時候，是可以用手掌按住板牙的中心位置，在適當的施加一定的壓力只會并在緊張轉動，當板牙切入到圓桿大約一兩個圈的時候，就需要檢查矯正板牙的位置，當更深的切入只會，應該停止施加壓力，然后就靠著自然進行旋進套螺紋，才能夠保證研磨機設備的精度，為了能夠避免在固定研磨機的時候切屑太長而被卡住的情況，套螺紋的過程中板牙需要經常進行倒轉才可以
東莞研磨機的用途；
●去除毛邊精密研磨 ●金飾業打磨洗凈工作
●成品表面拋光處理 ●去除氧化薄膜工作
●銹蝕去除處理 ●燒結痕跡處理
東莞研磨機的用途適用行業及范圍
1.精密沖壓零件 2.不銹鋼、銅等金屬零件，螺絲
3.鎂鋁壓鑄零件 4 .鋅鋁壓鑄零件
5.精密彈簧，彈片零件 6.電子，計算機，通信零件
7.走心，走刀，CNC自動車床零件；航天
東莞研磨機的用途功能介紹
1、 調頻：用戶可根據自身工件大小來調節拋光機運行速度，批量拋光，效果更佳。
2、 正反轉控制：用戶按照自身需求，設定工件拋光正轉為多長時間，反轉為多長時間，提高拋光效率。
3、 定時關機：根據工件大小，材質的不同，用戶可設定工件拋光的時間段，時間到了拋光機自動停止運行，給用戶帶來更大的方便。
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