外圓表面的各種加工方法和加工方案

（二）無心磨削

　　無心磨削一種高生產率精加工方法，以被磨削外圓本身作為定位基準。目前無心磨削方式主要有：貫穿法切入法。

　　如圖 6-4 所示為外圓貫穿磨法原理。

　　工件處于磨輪導輪之間，下面用支承板支承。磨輪軸線水平放置，導輪軸線傾斜一個不大 λ 角。這樣導輪圓周速

　　度 υ 導 可以分解為帶動工件旋轉 υ 工 使工件軸向進給分量 υ 縱 。

　　如圖 6-5 為切入磨削法磨削原理。導輪 3 帶動工件 2 旋轉并壓向磨輪 1 。加工時，工件導輪及支承板一起向砂輪作橫向進給。磨削結束后，導輪后退，取下工件。導輪軸線與砂輪軸線平行或相交成很小角度（ 0.5~1 o ），此角度大小能使工件與擋鐵 4 （限制工件軸向位置）很好地貼住即可。

　　無心磨削時，必須滿足下列條件：

　　1 ．由于導輪傾斜了一個 λ角度，為了保證切削平穩，導輪與工件必須保持線接觸，為此導輪表面應修整成雙曲線回轉體形狀。

　　2 ．導輪材料摩擦系數應大于砂輪材料磨擦系數；砂輪與導輪同向旋轉，且砂輪速度應大于導輪速度；支承板傾斜方向應有助于工件緊貼導輪上。

　　3 ．為了保證工件圓度要求，工件心應高出砂輪導輪心連線。高出數值 H 與工件直徑有關。當工件直徑 d 工 =8 ～ 30mm 時， H ≈ d 工 /3 ；當 d 工 =30 ～ 70mm 時， H ≈ d 工 /4 。

　　4 、導輪傾斜一個 λ 角度。如圖 6-4 ，當導輪以速度 v 導 旋轉時，可分解為：

　　v 工 =v 導 · cos λ ; v 縱 =v 導 · sin λ

　　粗磨時， λ 取 3 ° ～ 6 ° ；精磨時， λ 取 1 ° ～ 3 ° 。

　　無心磨削時，工件尺寸精度可達 IT6-IT7 ，表面粗糙度 Ra0.8-0.2um.

九富振動研磨材（東莞）有限公司，1975年成立于臺灣,后在廣東莞投資建廠,工廠面積達9千平方米左右,38年來一直致力于振動研磨產品生產及研發.至今已有百余種研磨石及數十種研磨劑.今天為大家講解一下三次元振動研磨機運轉速度調整方法：

1.振動研磨機偏心塊回轉方向為逆時鐘方向，研磨石之回轉則為順時鐘方向。

2.機器本身的速度需調整時，上偏心塊應放置在12點鐘方向加一塊加重片，公轉速度則較快，拆下一塊則較慢。

3.上偏心塊指著12點處下偏心塊指著7~9點處，則選料自轉速度及研磨振動力較強。（適合金屬工作物）

4.上偏心塊指著12點鐘方向，下偏心塊指著7~11點處則較慢。（適合陶瓷制品）

5.要調整偏心塊時，請關掉電源。

6.關于振動機器柵門，使用時請勿打開，以免發生危險。